就行业总体长远来看，2012年机床行业呈前低后高发展态势，持续旺盛增长的国内中低端市场需求，一定程度上暂缓了行业的增速,行业仍然没有根本摆脱以规模扩张为主要特征的发展模式，我们的产业规模虽然很庞大，但产品结构水平偏低，仍然处于产业链的低端。总体机床行业的发展一方面拥有世界*的产业规模，另一方面则面临国内中市场尤其是市场仍然持续依赖进口的局面，特别是中数控系统和主要功能部件对进口的依赖程度更高。 因此可以说，现阶段行业的基本特征是“大而不强”，现阶段行业的主要矛盾是国内市场需求结构的加速升级与行业供给能力不相适应的矛盾，　进入新世纪以来，我国机床工具行业经历了近十年的连续高速发展，取得了令世人瞩目的巨大成果，2009年行业经济规模位居世界*位，2010年全行业完成工业产值近5500亿元，其中金属加工机床产值209亿美元，约占*的三分之一 ，2010年全行业完成数控机床产量超过22万台，数控机床的国内*达到57%，国产中档数控机床批量投放市场，部分数控机床开始进入重点行业的核心制造领域并得到初步应用，据了解，“十二五”期间机床行业下游航天工业、汽车、高铁、工程机械等行业投资增速、产业结构调整，对中数控机床需求不断提升。根据模协秘书长罗百辉分析，到2020年低中数控机床之比将达到20:60:20，中数控机床年需求量在12万台，具有广阔的市场空间，过去近十年的高速发展，我们更多地依靠了以下几个方面的因素：即，持续强劲的国内市场需求拉动，企业体制机制变革激发的发展动力和国家产业政策的有力支持，中国机床行业目前产品门类比较齐全、具备一定的技术基础和制造能力，在强劲市场需求拉动下，产业的上升空间巨大。中国机床行业的整体技术水平提升趋势十分明显，技术研究实力增强，技术发展步伐与发达国家同步高精度、高速度、复合化、柔性化、智能化、绿色制造将成为中国机床行业发展的主导方向，产品制造精度、制造能力和技术水平将得到大大提升。根据机床工具行业“十二五”发展规划 2015年力争使国产数控机床的国内*达到70%以上。机床工具行业要集中全行业凝聚力，在已经取得的服务成果基础上，迅速转向开发中细分市场的能力建设。采取切实有效措施，在为上述重点行业核心制造领域提供装备和服务方面力求取得突破性进展，机床历史廓然升级中国机床行业前景广阔。
 

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