控制系统功能齐全，可靠性高。该机床可满足众多行业的需求，如：汽车，拖拉机，*，机械等行业。

本机床特别适合轴类，盘类零件的内外圆柱表面，锥面，螺纹，钻孔，铰孔及曲线回转体等零件进行高效，

大批量的车削加工。 

机床结构特点：

采用水平床身，导轨采用山形一平面组合导轨形式并中频淬火，淬硬层达3mm，硬度达HRC52。

主轴轴承采用国产精密主轴轴承：主轴箱设计时考虑到zui小热变形，采取散热措施及相应的减少

主轴热变形的措施，经精心装配，主轴具有温升低，热变形小，精度高的特点，使主轴*工作时

能保持主轴轴线的相对稳定。横向进给，纵向进给均采用交流伺服电机与滚珠丝杠直联方式：

滚珠丝杠支承形式采用一端固定一端支承的形式。

立式四工位数控电动刀架。每工位所用时间为3-3.5秒。重复定位精度高达0.008mm。同时在设计

制造中采用高精度大直径齿盘分度定位，具有刚性好，重切削时变形小等优点。

本机床卡盘采用手动卡盘，配置手动尾座。

床头箱采用箱外独立油泵润滑，导轨和滚珠丝杠采用电子泵润滑系统，周期定量自动供油，方便，可靠，

可实现自动，手动控制润滑。

本机床为半封闭防护，排屑方便，流畅。冷却箱与主机分离，冷却泵的流量大，扬程高，工件和*都得

到充分冷却，保证工件的加工精度，提高*的使用寿命。

本机床系统为GSK928TE数控系统（广州数控）。

CRT箱安装在防护门上，可纵向移动，便于操作者操作。