为了保持数控车床的正常运行和使用寿命，有效地预防和减少车床的各种故障，做好数控车床的润滑和保养工作是的工作之一。

数控车床的润滑方式和润滑脂的选择，必须根据数控车床的结构、自动化程度、机床的工作条件和精度要求而定。根据数控车床设备的类型、工作环境和所要求的精度要求程度，对润滑油的粘度、耐油性、抗氧化性、耐极压性的要求也有所不同。

1.数控车床润滑

为了使数控机床正常工作，减少磨损，操作者或学生应在机床有摩擦的部位加油。其润滑方式有：注油润滑、油绳润滑、飞溅润滑和油泵循环润滑。

润滑脂要求：

（1） 加黄油部分使用3号工业润滑油。

（2） 油孔位置：40机油。

齿轮箱中应有足够的润滑油。一般来说，它可以添加到油位窗口高度的一半。确保齿轮飞溅和往复油泵用油。数控车床主轴箱油一般每三个月更换一次，清洗箱体后补充（包括：更换齿轮箱、刀箱、刀架箱等）

（1） 拖车油箱的油箱每班充一次油。

（2） 每五天润滑一次变速箱轴承的油杯。

（3） 工具箱上的油箱每班充一次油。

（4） 数控机床导轨是机床润滑的重点和难点。导轨的运动是重复的，速度变化很大，产生爬行现象，降低了加工精度，也可能导致机床报废。因此，润滑油的选择应考虑润滑油的适当粘度和良好的抗蠕变性。在金属切削加工中，大多数乳状液可能进入润滑油并引起变质。因此，在选择润滑油时必须考虑润滑油的抗乳化性、耐水性、防锈性和耐腐蚀性。

2、数控车床一级保养

数控车床运行500小时，需要进行一级保养，即清洁、润滑和必要的调整。

（1） 清洁数控机床的表面和盖子，保持内外清洁，无锈蚀，无黄袍。清洁丝杠、光杆、操纵杆、油孔、毡垫。即外部维护。

（2） 检修螺杆、手球、手柄、油杯、扳手、自定心卡盘等。

（3） 检查主轴盖螺钉及各部件是否松动，调整调整离合器直接间隙及大、中、小滑板间隙。调整水平丝杠间隙，允许刻度盘空转量为1/20。

（4） 清洗变速箱齿轮和轴套，注入新的润滑脂。调整齿轮啮合间隙；检查轴套是否晃动。

（5） 清理尾座及锥孔毛刺，保持内外清洁。

（6） 冷却和润滑系统。

（7） 电器部分检查电器接触点，接线牢固。

数控车床的维修是在长期的实践中总结出来的。具有良好的经济效益和社会效益，是可行的。我希望它能帮助你。