CK-32A平床身数控车床主要配置

1、系统：广数或KND全伺服系统控制

2、伺服电机：伺服驱动电机（x/z轴）

3、主轴轴承：日本高精密角接触球轴承

4、丝杆：汉江或中国台湾精密滚珠丝杆

5、导轨：x/z轴中国台湾精密直接导轨

6、卡盘：高速套筒卡盘或中国台湾中空液压三爪卡盘

7、油缸：液压的中空高速回转油缸

8、液压控制系统：中国台湾高性能液压站带冷却装置

9、变频器：宝米勒、伟创或蓝海华腾

10、变频电机：宁波革新或上海德驱驰电机

11、自动润滑系统：中国台湾

12、多锲带：日本三星

13、罩壳：全封闭罩壳

14、防护：不锈钢全防护

CK-32A平床身数控车床特殊配置：

自动送料机         中国台湾六鑫八工位液压刀塔

自动排屑机         四方电动刀架

自动接料机

全伺服主电机

结构特点

 1、采用整体平床身床身结构，重切时仍能保持精度、稳定性。

 2、滑动导轨为矩形、导轨跨度大、抗弯、抗扭、抗颠覆能力强，滑动导轨副采用低磨擦系数的耐磨材料，使其在快速进给时仍能保持*的定位精度。

 3、直线滚动导轨满足高效要求，减少磨擦阻力及温升变形，提高加工精度，并能保证切削加工精度的*稳定性。

 4、X、Z轴伺服电机通过弹性联轴节与精密滚珠丝杠直连，精度高。

 5、主轴箱采取相应减少主轴热变形的措施，使主轴*工作时能保持主轴轴线的相对稳定性。

 6、高刚性的卧式转塔刀架，采用大直径端齿盘定位，定位精度高，重切变形小。

 7、*检测装置可自动将刀尖位置数据输入数控系统，大大减少换刀时的调整时间，还可以自动补偿刀尖的磨损。

 8、全导轨防护，且冷却箱及排屑器与主机分离，保证机床精度免受热切削影响。

技术参数