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| 产品介绍 | 摇臂钻床的主要结构 摇臂钻床主要由底座、内立柱、外立柱、摇臂、主轴箱及工作台等部分组成。 内立柱固定在底座的一端，在他的外面套有外立柱，外立柱可绕内立柱回转360度。摇臂的一端为套筒，它套装在外立柱做上下移动。由于丝杆与外立柱连成一体，而升降螺母固定在摇臂上，因此摇臂不能绕外立柱转动，只能与外立柱一起绕内立柱回转。主轴箱是一个复合部件，由主传动电动机、主轴和主轴传动机构、进给和变速机构、机床的操作机构等部分组成。主轴箱安装在摇臂的水平导轨上，可以通过手轮操作，使其在水平导轨上沿摇臂移动。 摇臂钻床的运动形式 当进行加工时，由特殊的加紧装置将主轴箱紧固在摇臂导轨上，而外立柱紧固在内立柱上，摇臂紧固在外立柱上，然后进行钻削加工。钻削加工时，钻头一边进行旋转切削，一边进行纵向进给，其运动形式为： （1）摇臂钻床的主运动为主轴的旋转运动； （2）进给运动为主轴的纵向进给； （3）辅助运动有：摇臂沿外立柱垂直移动，主轴箱沿摇臂长度方向的移动，摇臂与外立柱一起绕内立柱的回转运动。 摇臂钻床电气拖动特点及控制要求 （1）摇臂钻床运动部件较多，为了简化传动装置，采用多台电动机拖动。例如Z3040型摇臂钻床采用4台电动机拖动，他们分别是主轴电动机，摇臂升降电动机，液压泵电动机和冷却泵电动机，这些电动机都采用直接启动方式。 （2）为了适应多种形式的加工要求，摇臂钻床主轴的旋转及进给运动有较大的调速范围，一般情况下多由机械变速机构实现。主轴变速机构与进给变速机构均装在主轴箱内。 （3）摇臂钻床的主运动和进给运动均为主轴的运动，为此这两项运动有一台主轴电动机拖动，分别经主轴传动机构，进给传动机构实现主轴的旋转和进给。 （4）在加工螺纹时，要求主轴能正反转。摇臂钻床主轴正反转一般采用机械方法实现。因此主轴电动机仅需要单向旋转。 （5）摇臂升降电动机要求能正反向旋转。 （6）内外主轴的夹紧与放松、主轴与摇臂的夹紧与放松可用机械操作、电气—机械装置，电气—液压或电气—液压—机械等控制方法实现。若采用液压装置，则备有液压泵电机，拖动液压泵提供压力油来实现，液压泵电机要求能正反向旋转，并根据要求采用点动控制。 （7）摇臂的移动严格按照摇臂松开→移动→摇臂夹紧的程序进行。因此摇臂的夹紧与摇臂升降按自动控制进行。 （8）冷却泵电动机带动冷却泵提供冷却液，只要求单向旋转。 （9）具有连锁与保护环节以及安全照明、信号指示电路。 摇臂钻床安全操作规程 1．工作前对所用钻床和工卡量进行全面检查，确认无误时方可工作。 2．严禁戴手套操作，女生发辫应挽在帽子内。 3．工件装夹必须牢固可靠。钻小件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻。 4．使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。手动进刀时，一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行，以免用必过猛造成事故。 5．钻头上绕有长铁屑时，要停车清除。禁止用风吹、用手拉，要用刷子或铁钩清除。 6．精铰深孔时，拔取圆器和销棒，不可用力过猛，以免手撞在*上。 7．不准在旋转的*下，翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的*。 8．使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准有障碍物。工作前，横臂必须卡紧。 9．横臂和工作台上不准存放物件，被加工件必须按规定卡紧，以防工件移位造成重大人身伤害事故和设备事故。 10．工作结束时，将横臂降到zui低位置，主轴箱靠近立柱，并且都要卡紧。 摇臂钻床日常保养 1、清洗机床外表及死角，拆洗各罩盖，要求内外清洁、无锈蚀、无黄袍，漆见本色铁见光。清洗导轨面及清除工作台面毛刺。检查补齐螺钉、手球、手板，检查各手柄灵活可靠性。 2、摇臂钻床主轴进刀箱保养：检查油质，保持良好，油量符合要求。清除主轴锥孔毛刺。清洗液压变速系统、滤油网，调整油压。 3、摇臂钻床摇臂及升降夹紧机构检查：检查调整升降机构和夹紧机构达到灵敏可靠。 4、摇臂钻床润滑系统检查：清洗油毡，要求油杯齐全、油路畅通，油窗明亮。 5、摇臂钻床冷却系统检查：清洗冷却泵、过滤器及冷却液槽。检查冷却液管路，要求无漏水现象。 6、摇臂钻床电器系统检查：清扫电机及电器箱内外尘土。关闭电源,打开电器门盖,检查电器接头和电器元件是否有松动、老化。检查限位开关是否工作正常。开门断电是否起到作用。检查液压系统是否正常，有无漏油现象。各电器控制开关是否正常。 摇臂钻床维修 PLC在摇臂钻床电气控制中的应用Application of PLC to Electric ...采用可编程序控制器(PLC)对摇臂钻床传统的继电器-接触器电气控制系统进行技术改造,给出了摇臂钻床PLC电气控制系统的设计梯形图、输入输出接线图.PLC的应用不但大大提高了摇臂钻床电气控制系统的可靠性和抗*力,而且大大简化和减少了维修维护的工作量, ... 摇臂钻床主轴进刀箱保养 1：检查油质，保持良好，油量符合要求。 2：清除主轴锥孔毛刺。 3：清洗液压变速系统、滤油网，调整油压。 摇臂钻床的检查 摇臂钻床摇臂及升降夹紧机构检查 1：检查调整升降机构和夹紧机构达到灵敏可靠。 摇臂钻床润滑系统检查 1：清洗油毡，要求油杯齐全、油路畅通，油窗明亮。 摇臂钻床冷却系统检查 1．清洗冷却泵、过滤器及冷却液槽。 2．检查冷却液管路，要求无漏水现象。 摇臂钻床电器系统检查 1．清扫电机及电器箱内外尘土。 2. 关闭电源,打开电器门盖,检查电器接头和电器元件是否有松动、老化。 3. 检查限位开关是否工作正常。（需要通电检查，注意安全） 4. 开门断电是否起到作用。 5. 检查液压系统是否正常，有无漏油现象。 6.各电器控制开关是否正常。 |
※机械传动
※机械夹紧
※机械变速
※自动升降
※自动进刀
| 主要技术参数 | Z3040×11A |
| 钻孔zui大直径mm | 40 |
| 主轴端面至工作台距离mm | 260-1050 |
| 主轴中心至立柱母线距离mm | 360-1/1100 |
| 主轴行程mm | 200 |
| 主轴锥孔（莫氏） | 4 |
| 主轴转速范围r.p.m | 75、 130、240、380、660、1200 |
| 主轴转速级数 | 6 |
| 主轴进给量范围r.p.m | 0.10-0.25 |
| 主轴进给量级数 | 3 |
| 摇臂回转角度 ° | 360 |
| 主电机功率 kw | 2.2 |
| 升降电机功率 kw | 0.75 |
| 机床重量kg | 1600 |
| 外形尺寸mm | 1500×705×2200 |
