序号

故障产生原因

排除措施

1、锯削时产生尖叫

1、锯条速度过快或进给量偏大

2、冷却液选择不当或配比不合

3、导向块过紧

4、材料中有硬点

1、降低速度或进给量

2、更换冷却液

3、调整导向块间隙

4、将工件转动一定的角度再重新切削

2、锯料歪斜

1、锯齿选择不当

2、导向臂调整不当与工作台面或钳口不垂直

3、导向块间隙太大

4、锯条分齿不对称

5、锯带张紧不够

6进给量太大

1、选用合适锯带

2-3、重新调整导向臂与导向块间隙

4、更换合适锯带

5、提高张紧力

6、降低进给量

3、锯带闷车打滑或中断切削

1、进给量太大

2、锯带张紧不够

1、降低进给量

2、提高张紧力

4、切削时跑带

两锯轮磨损

更换从动轮

5、切削时打齿

1、工件未夹紧

2、进给量太大

3、锯齿偏大

4、进给不均匀

5、锯条不平直，跳动厉害

1、重新夹紧工作

2、调小进给量

3、选用小锯齿

4、检查调速阀升降缸

5、锯条重焊

6、断带

1、张紧力太大

2、焊口不牢

3、工作夹不紧

4、锯条质量差

5、进给量太大

1、减少张紧力

2、重新焊接

3、夹紧工件

4、更换锯条

5、减少进给量

7、进给过快

1、进给油缸下端的单向阀弹簧小或钢球密封不好

2、调速阀磨损，密封圈漏油

3、进给油缸活塞密封圈损坏

1、调整或更换弹簧与钢球

2-3、更换密封圈或阀芯

8、调速范围小或不起作用

阀芯弹簧力不够，阀芯磨损或节流孔堵塞

1、拆下调速阀清洗，更换相应零件

2、更换或过滤液压油

9、阀都开启，单动作失控，不正常

1、阀芯堵塞或卡死

2、油缸下腔进油，单向阀弹簧力太大

3、电压偏低，电磁阀不到位

1、清洗相应的阀

2、更换弹簧

3、提高系统压力

4、更换或过滤液压油

10、停机时锯架下降

1、电磁阀阻塞未复位

2、油缸活塞磨损间隙大

拆下清洗，更换密封圈

11、锯架抬升慢

1、系统油压低

2、调速阀内的单向阀卡住或弹力太大

1、提高油压

2、拆下调速阀进行清洗或更换弹簧

12、压力表指针不稳

压力表损坏，油液中有空气或进油孔过大

排除空气，减少进油孔

13、调速阀转动时，锯架上升速度受控，进给过快失控

调速阀进出油管接错

调换进出油位置

14、电器控制失灵

1、交流接触器铁芯的复位弹簧力小，不复位

2、电压低，铁芯不动作

1、更换弹簧

2、提高控制电压

15、锯带保护失灵

1、微动开关松动，预杆间隙大

2、启动压力调得太高

1、重新调整固定微动开关

2、降低弹簧压力

16、按钮失效

1、接触器线圈烧坏或接触不良

2、按钮接触点损坏

1、更换线圈

2、更换按钮

17、冷却泵供量小

1、电泵旋向不对

2、滤网堵塞

3、管路扭扁或阻塞

1、改接电源线

2、清洗过滤网

3、调整软管，疏通管路

18、油泵不供油，压力低或压力不稳

1、滤油网阻塞

2、泵的间隙增大，密封损坏或管道漏气

1、清洗滤网，使之通油顺畅

2、更换零件或密封圈

3、拧紧接头或更换油管

19、液压夹紧工件夹不紧

1、油压偏小，压力不够

2、夹紧油缸活塞密封圈磨损产生串油现象

1、提高系统压力

2、更换密封圈