灰铁铸件机床立柱横梁铸件机床铸件在凝固过程中，它的各部分尺寸一般都要缩小，铸件尺寸缩小的百分率，叫做铸造线收缩率或铸造收缩率。灰铁铸件制造铸模 （ 包括芯盒） 时，要按确定的铸造收缩率，将铸模放大一些，以保证冷却后铸件的尺寸符合要求。大型铸件冷却时各个尺寸的收缩量可由下式求得：收缩量 = 大型铸件尺寸×铸造收缩率铸件结构的影响在铸造生产实际中，冷却速度的影响常常通过铸件壁厚、铸型条件以及浇注温度等因素体现出来。随着铸件壁厚的减小。铸件的冷却速度增加，铸铁组织中的石墨变得细小，石墨化程度降低，基体中珠光体数量增加且更细密，铁素体数量减少，铸铁的强度、硬度都有所增加但铸件过薄，易使铸件局部或全部出现白口组织，例如铸铁炉前检验时常用的三角试片，它的断面组织变化三角试片一端厚，另一端是尖角，试片两端冷却速度相差很大，因而同一铁液浇注后，式样端面上一般就能出现灰口、麻口和白口铸铁的不同组织区域。