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VMC600立式加工中心产品有以下主要特点:
♦主传动采用全无级调速。主轴单元为进口部件总成,具有回转精度高、刚性好、动平衡精度高的特点。由于主轴上带有位置环反馈装置,并采用了高加减速动态性能的AC 主轴电机,机床可以实现高速刚性攻丝功能。VMC600立式加工中心布局为立式主轴、十字型床鞍工作台,结构紧凑、加工范围广泛,一次装夹后可完成铣、镗、钻、铰、攻丝等多种工序的加工。主轴采用交流主轴电机同步齿形带传动,噪声低。主要应用于中小型机械零件和模具加工,与同类产品相比,性能价格比优。
♦采用进口气液增力式打刀缸。
♦标准配置采用AC11/15KW 主轴电机,主轴转速高、功率大,适宜高金属
♦去除率及高效高刚性加工场合的需要。
♦机床采用立柱固定,工作台沿X、Y 轴水平面移动,主轴箱垂直运动的布局。具有结构紧凑、外观整洁、占地面积小的特点。主轴箱Z 向运动采用气液平衡机构,运动灵活、平稳。
♦床座、立柱、滑板等基础构件采用热对称和箱型密筋格筋板设计,树脂砂造型,具有精度稳定、高刚性的突出特点。
♦X、Y、Z 三个方向均采用超宽铸铁淬硬滑动导轨,移动付粘贴导轨
♦贴塑软带,具有磨擦系数小、吸振能力好的特点。
♦X、Y、Z 三个方向的滚珠丝杠均采用预拉伸结构,丝杠轴承采用日本NSK
♦公司高精度丝杠轴承,保证了进给轴的刚性和精度。
♦采用进口圆盘式刀库及全机械ATC 换刀手,可实现任意选刀并换刀准确、可靠,换刀时间(刀对刀)仅2.0 秒。
♦机床X、Y、Z zui大行程分别为1000,600,600mm,特别适宜模具制造行业对加大行程的特殊需求。
♦机床采用封闭防护,无液压系统,所有机、电、气一体化设计,具有布局*、清洁环保、操作方便、维护简单的特点。
♦机床标配日本FANUC 公司型的0i -MD 数控系统,机床可实现高速、精确加工,于形状复杂的工件和模具加工的需要。亦可选配日本三菱M70 西门子828D 数控系统。
结构特点:
参考参数:
名称 | 单位 | |
X轴行程 | mm | 600 |
Y轴行程 | mm | 410 |
Z 轴行程 | mm | 510 |
主轴端面至工作台面距离 | mm | 125-635 |
工作台中心至立柱导轨面距离 | mm | 215-625 |
工作台 | ||
工作台面积 | mm² | 400×800 |
工作台zui大承重 | kg | 700 |
T型槽槽宽 | mm | 3×18H8 |
主轴 | ||
主轴zui高转速 | rpm | 8000 |
主轴孔锥度 | - | BT-40 |
进给率 | ||
X/Y/Z轴快速位移 | m/min | 15/15/15 |
zui大切削进给率 | m/min | 5 |
自动换刀系统 | 斗笠式 | |
*数 | 16 | |
换刀时间(刀-刀) | sec | 7 |
*zui大长度 | mm | 350 |
*zui大直径/相邻无刀 | mm | 180(相邻无刀) |
*zui大重量 | kg | 6 |
电机 | ||
主轴电机 | kw | 5.5/7.5 |
X/Y/Z电机 | kw | 3 |
冷泵电机 | w | 0.4 0.9 |
精度(直线轴精度参照JB/T8772.4-1998标准) | ||
定位精度 | mm | X/Z:0.015,Y:0.014 |
重复定位精度 | mm | X/Z:0.009, Y:0.008 |
机床尺寸 | ||
机床总高 | mm | 2550 |
占地面积(长×宽) | mm² | 2500×2630 |
机床净重 | kg | 5500 |
电力需求 | kw | 18 |