无缝管缩管机英文名一般翻译成：crimping machine 或者crimper。缩压力机是一种用于扣压管件总程的 液压设备，其将所配搭的金属复合材料联接头依据缩管机机的模具提升伸缩式力，将金属复合材料联接头牢固的扣压在所配搭的设备用高压油管或汽车上的刹车板管、 润滑油管、铜管、推动力管上。缩管机可用各种各样工业设备高低压输油管道、支气管炎、自来水管道、电缆终端头、汽车空调管、汽车动力变为管、润滑油管、汽油给予的油 管，以及建筑工程零配件、日用沸水支气管炎的扣压，广泛适用车辆、工程项目工业设备、液压机械、焊割设备等行业。

  缩管机的分类，如按运用功效可差别 为四柱液压机空调铜管缩管机、刹车板管缩管机、铜管缩管机、推动力管缩管机机等，如按机械结构可分为直振动式缩管机、双立式缩管机、张嘴式缩管机、C 方式缩管机，如按控制方式 可分为机电式缩管机、PLC式缩管机、数控车床式缩管机，在这其中机电式缩管机被普遍应用，其优点与技术特点如下所示所显示：

  1、采用双四柱液压机控制电路运作基本概念，即液压缸的成败及模具的张口和伸缩式主题活动都是依靠四柱液压机驱动力导致的推动力。它不仅健身运动平稳、来回快速，也不 会发生像扭力弹簧回位，使模具张没动而锁住的情况。而且液压系统卡紧自动控制系统设计方案都是上下全线通车，有利于扣压各式各样异型弯头。 　

  2、液压传动系统体系由电 机、油泵、汽车继电器、调压阀及液压电磁阀组成了具有成败运动健身的双机油路，而且在双机油路中还提高离一个快速泄输油泵主油道，以达到更加快速 回位的目的，且速度可调、噪音和机制的负担降低。 　　

  3、在电器设备全自动自动控制系统方面，控制电路可以用PLC电路，它检修电路很容易、维修方便快捷、更 换简单。 　　

  4、缩管机模具及模座采用无累计误差式加工工艺，以保证 缩管后机器设备的扣压线条间隔均匀，无轴力偏心大小头情况。 　　

  5、为了更好地能够更好地缩管机的工业设备精度及使用期限，在卡紧机构构件上，不仅选择了高质量碳钢原料，而且采用与众不同的热处理工艺方式 。因而扣压机较长的运用限期 ：与选材、热处理方法、机械加工制造生产制造工艺及结构的科学依据是息息相关的！

  的明星产品之一，是集世界各地同业竞争之综合型优点方案设计生产加工，具有体积小、 净重比较轻、结构紧凑、操作过程简单、主油道方案设计出色、效率高、特点可靠，具有手拉式扣压、自动式扣压及全自动扣压且扣压速度可调整等优点。

  一、缩管机基本原理

  油泵安装于油槽内洗泡在机油里保证科研散热勿扰模式的制订目的，油泵在电机促进下，输出机油，推动扣压液压系统内的齿轮泵运动健身，造成 模座径向收缩，进行模具对胶管接头外套的挤压。当收缩量保证千分尺订购值时，挤压自动式停止，液压液压换向阀换相后，液压系统内的齿轮泵反复运动，模具伴随着张开，扣压高压软管开展。

  二、缩管机安装调整

  运输：缩管机合适采用电叉车运输，并以缩管机底部承受能力，缩管机严禁错乱。严禁搬抬缩管机头及电机、电器产品箱部位。

  安装：缩管机需水平置放到坚固的根基上，而且搞好接地系统处理。

  给油：打开油盖，汽车油箱中加上68#4六号齿轮油到油位表2/3位置。

  布线：将开关电源接在压管机规定的开关电源电路上，运作电机观察变为，电机变为应与电机所标方向一致。倘若电机变为和所标方向不一致，请更换在这其中二根开关电源的位置。

  千分尺：用于调整扣压高压软管收缩量的规格，反向自感电动势多嵌到1mm，顺时针自感电动势少嵌到1mm。

  压力调整：压管机系统压力为31.5Mpa，靠调速阀调整，顺时针调整压力扩张，反向调整压力降低（在出产时已调好，时能独立调整）。

  模具张开速度调整：模具张开速度的速率，由分离出来阀控制，顺时针调整，张开速度加快，反向调整，张开速度缓解，但张开速度过快会使噪音扩张，相对值不超10Mpa（在出产时已调好，时能独立调整）。

  三、无缝管缩管机操作过程

  1. 缩管机次运用时要载满扣压20~三十次，观察各构件均一切正常后才可运用。

  2. 缩管机在冬季使用时要载满扣压20~三十次，以使溫度提升一些。

  3. 按着张开功能键，模座张开后，根据所扣压高压软管型号规格挑选 相应的模具安装在模座上，并调整千分尺尺标。

  4. 把套好插口的高压软管置放压管机头内适当位置，促进一次扣押全部长度。

  5. 按着扣压功能键推行扣压操作过程，直至压管机头停止扣压自动式张开模具才行。

  6. 取下扣压好的胶管总成，用游标卡尺检测扣压后的衔接头外套直徑规格型号，如与技术参数不符应调整千分尺尺标，直到下一根高压软管扣压符合要求才行。