【5】液体过滤器的选型 

主要影响因素
a、 液体特性……选择何种滤材
b、流量（体积）……过滤器大小 
c、系统压力、温度（是否消毒） ……外壳材料、耐压要求 
d、有效压差、初装压差要求 ……过滤器大小 
e、过滤程度（除菌或除颗粒等 ……过滤精度 
f、 连续操作、间歇操作 ……过滤器大小 
g、 污染程度，前处理情况 ……是否需预过滤 
3.1 确定过滤器的过滤精度 
按工艺要求进行：如： 除菌0.2μm过滤器去除裸眼可见颗粒40μm过滤器 
3.2 选择合适的过滤材料 
液体除菌过滤器

由液体特性决定，参考化学兼容性表。 
另外对水及水溶液尽量选亲水性膜过滤器。 
本公司常用过滤芯性能简介： 
水、乙醇、水基药液——N6、N66等。 
90℃蒸馏水——PES
荷电——在水中可产生正电势，通过静电吸引去除热源、胶体等。PH3-10保持强电性。 
PTFE——改型亲水性膜 
PTFE——疏水膜，在过滤溶酶方面有特性优势。 
预过滤器： 
JPF—YUD：玻璃纤维滤材、树脂固结，孔隙率高，在水溶液中可产生正电势。 
CR：连续变径聚丙烯纤维缠绕而成的深层滤芯渐变孔径。 
JPP：聚丙烯滤材、膜式滤芯 
CP：以聚丙烯喷制而成 
JSS：金属粉末烧结滤芯、高温、高粘度液体除颗粒，蒸汽除颗粒过滤，可反吹。 
JJS：不锈钢纺织网折叠而成滤芯 
JST：钛合金粉末烧结滤芯，过滤活性炭。 
PA、PE：聚乙烯加活性炭烧结而成。 
3.3 壳体材料 
室温，除颗粒——PP外壳 
消毒、除菌、较严格液体过滤——不锈钢316L或304对含Cl-溶液，还需PTFE内衬。 
除菌级外壳选用卫生级： 少用或不用螺纹   *   易于清洗    内外表面镜面抛光 
采用卫生级阀门，压力表 
3.4  过滤器大小的确定

由有效压差、初装压差要求、过滤量、操作方式确定。 
除菌过滤器，连续操作，一般初装压差为有效压差的10%左右 
间歇操作，一般初装压差要求为有效压差的30%左右 
初装压差——流量关系可由过滤器产品介绍中查出。 
流量不变，粘度增加1倍，压差增加1倍。 
对照水的压差与流量关系，计算所需溶液的压差。 
实例： 
除菌过滤无盐水，室温，流量1000L/h（1T/h） 
一天连续过滤8小时，进口压力2bar，出口不少于0.5bar，有效压差2-0.5=1.5bar，初装压差：0.15bar
水过滤除菌，选尼龙6，JN0.22μm过滤器 
查流量——压差关系：
0.20bar  8L/min·10″ 
0.15bar  6L/min·10″ 
所以，需10英寸滤芯3个 
可用1支30英寸长滤芯或3支10英寸滤芯。 
3.5  预过滤器的选择 
使用预过滤器的目的，是延长终过滤器的寿命，降低成本。 
如果前处理比较好，终过滤器寿命比较经济，可不选用。 
对于一些特殊液体，需进行可滤性试验，确定*（预——终）过滤组合，另外要进行经济核算。 
深层预过滤器：容污力大，初装压差高，过滤过程中压差变化小，孔径分布宽，成本低。 
过滤污染严重，低价值液体时选用。 
膜式预过滤器：容污力小，初装压差低，但过滤过程中压差变化大，孔径分布窄，成本高。 
洁净度高，高价值液体初装压差要求低时选用。