160吨液压冲床机身结构介绍

　　160吨液压冲床产品采用*的控制系统，主要液压元件选用德国BOSCH-Rexroth、电器元件选用法国TE及日本三菱、密封件选用日本NOK等。产品质量稳定可靠。

　　机身构架：机身为C型单臂式结构，采用16Mn高强度钢板CO2焊接，焊后通过回火，时效处理，确保机身高强度，*变形，提高了抗疲劳度。工作平台二次加工，保证导向滑柱与工作平台的垂直度。

　　操控系统：采用西门子PLC智能控制系统，10寸人机界面触摸屏，光栅保护等*元器件，实现操控一体化：1无触点主电路系统运行，减少了电器原件的损耗。2可自动定位对装模具。3上模行程及位置的数据可调整。4各种数据可根据工作流程二次编程。5光栅保护装置可确保操作时人身安全。

　　液压系统：液压油缸选用派克及NOK进口密封，活塞杆中频淬火后镀硬铬处理，油泵。液压阀组均选用力士乐及华德等，油泵进油口装有*的过滤装置，油路连接采用进口高压双层钢丝软管，确保整套液压系统的使用性能和寿命。

　　160吨液压冲床性能特点：

　　1、可适用于板料的冲裁、弯曲、翻边、精冲、金属零件的冷挤压。

　　2、采用液压传动形式，具有液压机和机械压力机的优点。

  　3、可任意改变压制力的大小，不产生超载，实现各工部的保压、延时要求。

　　4、滑块快速空程下行，快速回程，当接触到工件时自动转为慢速工作，减小了所需油泵的排量和电机功率，节能降噪。

　　5、工作压力、工作速度、行程范围等可根据工艺需要进行调节。

　　6、本机具有结构新颖、性能可靠、功能齐全、生产效率高能优点。

　　7、可选配：光电保护装置、自动加油润滑装置、油温冷却恒温装置。

   160吨液压冲床技术参数

　　160吨液压冲床工作原理

　　液压冲床的工作原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴（或偏心齿轮）、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点，其设计上大致有两种机构，一种为球型，一种为销型（圆柱型），经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。