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一、 设备使用领域:汽车、空调、冰箱冰柜、饮水机、家电等。
二、 控制原理:PLC可编程控制器控制,OP—320文本操作,同步皮带送料,伺服电机驱动,日本欧姆龙旋转编码器计数。气动原件采用SNS
三、 本机是针对φ20以下(铜管.铝管)盘管无屑开料机设备,管子经放料架过度至主机的校直机构校直,有伺服马达驱动同步皮带带动管子送到无屑开料机切头,经前后夹紧切管,拉断。zui后由气动集料架接管,全部过程自动化,稳定可靠。本机分手动和自动操作,模具更换简易,操作简便,生产效率高。
四、 主要结构与原理:
1.机械结构:由平式放料架,校直组,送管部分,切头部分,接料架组成。
2.气路控制:气缸夹管,伺服驱动同步皮带送管,气缸夹紧,切管,拉断,气缸接料。
3.电路控制系统:由PLC控制伺服电机向前送管,经过编码器计算长度,达到设定长度后,由PLC控制电磁阀动作,驱动气缸切断管材。
4.加工管类:该设备为单管设备,开料管材大小适用在机械极限范围以内,不同材料,需更换校直轮,送料皮带,模具,中心管。
五、设备特点:
1.精度专、可按客户产品工艺要求以及视采购成本预算订制下料方式,管材断口整齐、 收口率小或无毛刺、无屑切割任意选择。
2.操作简单方便,采用自动控制和手动控制两种方式,操作者易学易懂,送料平稳, 自动化程度高,无料和达到预设切削数量时,可自动停机。
3.维护保养简便,利用气动元件作控制执行部件,润滑点少,无污染,更换零件快捷 方便,设备容易保持清洁。
4.安装盘管快捷,放料架可采用双面主动放料盘,能防止料盘因惯性而造成放料过长, 或者由于管材过薄而导致管材拉伤,从而保证铜管切割质量。也可适用平式放料架,安装铜管方便,快捷。
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