多台冲床连续模自动上下料机械手

冲床机械手设备特点：

1.节省人员的操作，从原先的每台冲床需要一名员工，到现在多台冲床只需要一名员工的节省的变化。

2.生产效率的提高，员工操作完成一个工件需要8S，而机械手完成一个工件所需要的时间只需要6S，人工操作还受一些客观因素的影响如情绪、疲劳、吃饭，喝水、休息所等都会直接影响生产效率，而机械手操作是可以避免这些客观因素。

3.产品废品率低，机械手都是根据设定程序对工件轻拿轻放不会造成对工件的损坏，而人员的操作受情绪的波动及新员工不熟练的操作都有影响工件的工艺。

4.缓解了招工困难，充当了企业的人力资源调节手段之一。

5.增加效益，从节省员工及提高生产效率的角度分析，引用机械手操作一年可以节省4到6名员工的开支。

冲床上下料机械手性能说明:

控制系统PLC全中文触摸屏操作界面、易学、操作简便，方便调试机器参数；

自动取料 、定位、移送全自动化生产

取料方式：电磁铁、真空吸盘、夹爪等；

PLC*控制，保证机械手性能稳定；

根据生产工艺可选配产品自动翻转和攻丝等工序

此设备标配原料自动分片和定位机构

一种冲床用送料取件装置，属金属加工技术领域。其技术方案是，该装置构成中包括举升装置、无杆气缸、连杆、送料臂和取件臂，所述举升装置设置两个，它们对称固定于工作台两侧；所述无杆气缸位于工作台上方，其两端分别固定在两个举升装置的活塞杆顶部；所述连杆平行于无杆气缸，其中部与无杆气缸的活动塞固接；所述取件臂和送料臂水平固接于连杆两端，它们与连杆垂直且位于连杆的同侧，在取件臂和送料臂的悬置端均设置有与冲压模具上的工件相对应的盘式电磁铁或真空吸盘。本实用新型结构简单，成本低廉，而且实现了工件和板料输送的自动化，大大提高了压力机的工作效率，降低了工人的劳动强度和操作的危险性。

   在我国目前冲压行业是一个涉及领域极其广泛的行业，而且深入到制造业的方方面面，看看在国外将冲压称为板材成形。但在我国也有这样称呼的。但略有区别。冲压机械手基本上冲压行业涉及的都是可以使用的，冲压的大力发展应归功于汽车、飞机及家电日用品的发展。

山东青岛胶南青岛恒新建德机械有限公司坐落于*产业基地青岛市前海高新区。我们是一家以数控技术、伺服技术、机器人技术及精机技术为核心，拥有强大的研发能力与自主知识产权，集产品研发、生产、销售、技术服务于一体的综合型企业。

1、安装简单：立柱式结构，可连接齿轮冲床、气动冲床及各种油压机； 

2、全面满足冲床自动上下料需求：可根据冲床高度、送料高度、下料高度自动适应；

3、傻瓜式操作：冲压自动化机械手采用示教模式规划运动轨迹，简单易用；

4、量身订制解决方案：依客户的个性化需求，量身订制*解决方案，避免客户错误的设备投资;

5、应用广泛：吨位冲床、各种高度的机台均可使用，多角度实现各种复杂冲压动作，如翻转、打废料、侧挂或斜放、堆料等；

1.“机器换人”的成熟产品：数控车床机械手历经5年研发及应用考验，产品不断完善与技术创新，成熟可靠;

2.*性价比：实现规模化批量生产，优化成本控制，产品市场竞争力;

3.快速个性化订制：专业技术团队可根据用户不同的产品及工艺要求，快速量身订制自动化解决方案;

4.快速调机：采用自主研发、具备自主知识产权的机械手数控系统(非PLC模式)，傻瓜式快速调机，易学易用;

5.通用性强：机械手的料盘与夹具进行通用性设计，不仅满足“小品种大批量”工件的自动化生产，亦适用于“多品种小批量”的应用需求;

6.超长使用寿命：机械手采用*核心硬件配件，整机使用寿命达8年以上;

7.超低维护成本：机械手产品高度封装集成，故障点少，无需专业维护，维护成本极低;

8.*售后服务：遍布全国各地的售后服务中心，提供*性售后服务，免除您的后顾之忧;

加工大小型剪板机上料机械手全自动上下料机械手冲床上料机械手诚信经营

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