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生产力一直都是推动社会发展和进步中发挥着重要作用、而生产力的提高深刻影响着企业的发展,以前密集型人工生产已经不能适应现代的企业了,人工成本高、效率低,材料浪费大、缺工和招工难也是企业面临的难题,而冲压机械手的应用更可靠,更安全,更稳定和持续的工作给公司带来高效益的生产能力,使公司成本大副降低,也使公司更具竟争力,把每人每台冲床状况改为一台冲压机械手控制几台冲床,一人操作一套送料机械手切实解决以上的问题。
P-SL-1散热器片头拉伸机自动上料机械手是本公司针对众多生产厂家,对于拉伸设备人员操作事故率高,人工成本高等问题开发生产的全自动上料系统。本系统适用于物料的自动输送,整套系统采用电气自动控制。本设备集自动回转料仓、自动送料机械手、电气控制柜、自动卷膜于一体的拉伸机自动上料系统,于片头料片*步拉伸设备使用。
性能及特点:
1.整机气动系统运行大大节约了成本;
2.采用四工位料仓,节约人工装料次数;
3.*的自动卷膜系统设计,能稳固、精确的卷膜,不会造成浪费;
4.每个动作由光电开关的反馈控制,提高了各动作间的连贯性;
5.控制系统采用*的机器人控制芯片,自动化的操作方式,操作简单快捷避免了安全隐患;
6.本产品结构精简,设备采用平稳输送机构,通过气动、机械、电机、检测器件、自动控制系统相结合的运行方式,大大提高了生产效率,而且一名操作人员可以同时操作多台设备,降低了劳动力,进而降低了企业的开支。
我们机械手都是根据客户提供的样件而定做的。实现全自动上料,加工完成后,全自动下料。节省大量人工,提高工作效率。一人可看多台机床、可做振动盘送料,也可做排料架送料。一般带机床和送料机构整套之间。也可以用你原有的机床帮你加装机械手自动送料。
系列自动车床 主要特点:
1、 加工范围:直径Φ-Φ7,长度-40mm。
2、 自动车床采用电脑编程控制,横向气动、纵向液压驱动,机械手自动上料,根据加工工序可设计多台连线,实现一人多机全自动加工。
3、 适用于汽车零部件、轴承套圈加工,是大批量加工轴类和套类工件的选择。
列自动切管机 主要特点:
1、 割料范围:直径Φ15mm-Φ120mm。长度:2mm-50mm。可加长至200mm。
2、 自动切管机采用全自动电脑编程控制,液压送料、切割、夹紧。切割频率每分钟15-35件,工作原理*、切割成本zui低、一个可操作多台。
3、 适用于切割轴承套圈和其他管类的切割。
DK-S80 DK-ZC9206 系列自动车床 主要特点:
1、加工范围:直径Φ12mm-Φ120mm,长度3mm-80mm。
2、自动车床采用电脑编程控制,横、纵向液压驱动,多刀架同时工作,机械手自动上料,
根据加工工序可设计多台连线,实现一人多机全自动加工。
3、适用于汽车零部件、轴承套圈加工,是大批量加工轴类和套类工件的选择。
1)将多台冲床、油压机连接在一起,实现自动化生产。
2)减少了连续冲压的模具投资与高速冲床的投资,以普通的设备与模具实现自动化连续生产。
3)适合产品生产量较大的连续生产,变换机种时仅须简单调试即可。
4)多项国家技术,保证您的设备放心使用。
5)全国多家售后服务点,让您用的省心。
◎ 全中文触摸屏操作界面、易学、操作简便,方便调试机器参数;
◎ 升降机自动上料,可以与卷料自动开料系统连接;
◎ X轴机械手采用伺服电机驱动,Z轴采用步进电机驱动,高速稳定;
◎ 取料方式:真空吸取、电磁吸取;
◎ PLC*控制,保证机械手性能;
◎ 适用“自动冲床、自动搬运、自动压制、自动检测”等自动化制程。
联机冲压机械手生产线,改变了冲压生产劳动高强度、高危险性的现实。
真正实现冲压生产无人化,无任何人为或设备危险。却达到了高效益、高品质的生产。
我们可以根据客户客户产品特点及品质要求定做各种厨具冲压机械手冲床上料机械手,剪板机上料机械手,全自动上下料机械手。
薄板厚板剪板机上料机械手冲床上料机械手全自动上下料机械手厂家自产自销
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