斜床身数控车床 全自动数控侧面钻孔机
斜床身数控车床 全自动数控侧面钻孔机
斜床身数控车床 全自动数控侧面钻孔机

TS30G斜床身数控车床 全自动数控侧面钻孔机

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2024-09-26 21:40:37
169
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上海通实机床制造有限公司

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产品简介

数控仪表车床技术参数:主轴转速范围(变频无极调速)100-3000r/min;主轴端部形式A2-5ISO;主电机功率3.0KW;刀架工位数:四工位电动刀架;机床外形尺寸(长/宽/高)1600/1200/1500MM。

详细介绍

基本配置
  •  广数980TDb数控系统
  •  主轴变频无极调速
  •  45°斜轨超音频淬火处理
  •  高精密滚珠丝杆
  •  自动集中润滑系统
  •  6寸手动三爪卡盘
  •  排刀座
  •  照明灯
  •  冷却系统
  •  分离式接屑箱
  •  半封闭防护罩
可选配置
  •  其他国产控制系统或进口系统
  •  液压夹紧装置(液压三爪卡盘)
  •  高精密气动/液压弹簧夹头夹紧装置
  •  伺服主电机
  •  特殊用途刀座
  •  电动或液压刀塔
  •  特殊用途刀座
  •  电动或液压刀塔
  •  自动排屑机及排屑小车
  •  000000000
  •  000000000
项 目 单 位 T35G(线轨) TS-36H(硬轨)

        床身上zui大回转直径

MM

φ350

φ360

        zui大加工直径

MM

φ350

φ360

 

        刀架上zui大加工直径

MM

φ80

φ220

 

        zui大加工长度

MM

250

400

 

        主轴通孔直径

MM

φ30

φ42

 

        zui大棒料直径

MM

φ41

φ53

 

        主轴转速范围(变频无极调速)

r/min

100-4500

100-3000

 

        主轴端部形式

ISO

A2-4

A2-6

 

        主电机功率

KW

5.5

7.5

        刀台zui大行程

X轴

MM

250

300

        

Z轴

MM

250

400

        zui大快移速度

X轴(步进/伺服)

MM

18000

15000

        

Z轴(步进/伺服

MM

18000

15000

        刀架工位数

    

排刀

排刀

        尾座

尾座套筒直径

MM

无尾座

        

尾座套筒行程

MM

无尾座

        

尾座套筒锥度

ISO

无尾座

        机床外形尺寸(长/宽/高)

MM

1800/1500/1600

1800/1500/1600

        机床重量

KG

1660

2600

CJK0630-7(1)
 

CJK0630-5(1)
 

CJK0640-1(1)
CJK0630-3(1)

CJK0630-10(1)

   延长元器件的寿命和零部件的磨损周期,预防各种故障,提高数控车床的平均*工作时间和使用寿命。

   数控车床使用中应该注意的问题

   1、数控车床的使用环境

   对于数控车床使其置于有恒温的环境和远离震动较大的设备(如冲床)和有电磁干扰的设备。

   2、电源要求

   3、数控车床应有操作规程

   进行定期的维护、包养、出现故障注意记录保护现场等。

   4、数控车床不宜*封存

   5、注意培训和配套操作人员、维修人员及编程人员

   数控系统的维护

   1、严格遵守操作规程和日常维护制度

   2、防止灰尘进入数控置内,漂浮的灰尘和金属粉末容易引起元器件间绝缘电阻下降,从而出现故障甚至损坏元器件。

   3、定时清扫数据柜的散热通风系统

   4、经常监视数控系统的电网电压电网电压范围在额定值的85%~110%。

   5、定期更换存储器用电池

   6、数控系统*不用时的维护,经常给数控系统通电或使数控机床运行温机程序。

   7、备用电路板的维护机械部件的维护

   机械部件的维护

   刀库及换刀机械手的维护

   1、用手动方式往刀库上装刀时,要保证装到位,检查刀座上的锁紧是否可靠。

   2、严禁把超重、超长的*装入刀库,防止机械手换刀时掉刀或*与工件、夹具等发生碰撞。

 

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