正信激光 品牌
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电动工具和电动设备:例如电动手工具、电动滑板车、电动自行车等。
储能系统:如太阳能储能、电力储备等大容量电池系统。
电动汽车:用于电池模块和电池组的制造和焊接。
消费电子:如电动玩具、电动设备中使用的高性能电池。
在锂电池的制造过程中,特别是在电池组的生产中,激光焊接机主要用于将电池的单体电池连接成一个电池组。常见的焊接位置包括:
电池正负极焊接:将电池的正极和负极引出线(电极片)与电池组的其他组件连接。
电池模块间的连接:例如将多个电池单体通过焊接形成串联或并联电池组。
高精度焊接:激光焊接机能够精准控制焊接的位置、深度和宽度,确保电池组内部的电池引线和连接部分牢固可靠。
低热影响:激光焊接的热影响区相对较小,减少了对电池内部材料的热损伤,这对锂电池的性能至关重要。
高效能和速度:激光焊接机具有较高的工作效率,特别适合于大规模生产,能够快速完成焊接任务。
自动化和智能化:现代激光焊接机通常配备了自动化的焊接系统,可以在整个生产过程中实现全自动操作,从而提高生产效率,减少人工操作的风险。
激光焊接通过将激光束聚焦到电池连接处,局部加热金属材料到其熔点,形成强固的焊点。具体步骤包括:
激光束发射:激光器发射出一束高度集中的激光,通常通过光纤传输到焊接头。
光束聚焦:通过透镜将激光束聚焦到电池的焊接区域,产生高能量的热量。
熔化与固化:激光束照射到电池引线或电极片时,会使其表面迅速熔化,冷却后形成焊接接头。
焊接完成:焊接点形成后,连接变得坚固且可靠。
激光功率和波长:对于26500电池组,选择合适功率的激光焊接机尤为重要。通常使用光纤激光焊接机,波长为1064nm,这种波长适合铜、铝等电池电极材料的焊接。
焊接精度和稳定性:激光焊接机的精度直接影响电池的性能和安全性,特别是在多个电池串联或并联的情况下,连接点的稳定性尤为重要。
焊接速度:高效率的焊接速度可以提升生产率,特别是在大规模生产时。
自动化与智能化:现代激光焊接机配备了自动化和监控系统,能够提高生产的一致性和稳定性,减少人为操作的错误。
冷却系统:激光焊接过程中会产生大量热量,因此,激光焊接机需要配备良好的冷却系统,以确保设备长期稳定运行。
光纤激光焊接:使用光纤激光源,提供高功率和高稳定性,适用于要求高精度和大功率输出的锂电池焊接。
激光焊接头:通常配有高精度的激光焊接头,可以自动调节焦距,确保焊接点的精准度。
高频脉冲激光:能够有效避免焊接时产生的过多热量,提高焊接质量,同时降低对电池的热损伤。
视觉对准系统:高精度的激光焊接机配有视觉对准系统,可以实时检测焊接点位置,确保焊接质量和一致性。
高质量焊接接头:激光焊接提供了比传统焊接方法(如电阻焊、点焊等)更高质量的焊接接头,减少了接触电阻和热损伤。
无污染、环保:激光焊接过程中无需使用任何焊料或气体,因此减少了对环境的污染。
精确控制热影响区:热输入的精确控制,使得焊接接头周围的电池材料几乎不受影响,从而减少了电池性能的损失。