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轮胎翻新设备的应用主要在于对旧轮胎进行加工修补,以实现轮胎的循环利用。以下是轮胎翻新设备应用的详细概述:
一、设备分类及应用
冷翻设备与热翻设备:
冷翻设备:硫化温度较低(一般在115摄氏度左右),对轮胎伤害小,因此耐磨性很强,使用寿命可达新胎的80%甚至。这种设备在国内轮胎翻新厂中广泛应用。
热翻设备:硫化温度较高(一般在150摄氏度左右),虽然生产效率较高,但对胎体伤害较大,使用寿命较低,且一条轮胎只能翻新一次。这种设备在国内的应用逐渐减少,但在某些场合仍有使用。
主要设备:
打磨机:用于将旧轮胎打磨出翻新工艺所需的弧度,配备有吸尘装置,以减少粉尘污染。有卧式、立式、数控打磨机之分。
压胎机(胎面压合机):用于将胎面胶按照工艺规定的尺寸和张力均匀地压合在胎体上,能排除胎面与胎体间的空气。分为立式、卧式、数控压胎机。
硫化罐:用于将装好胎面的轮胎进行高温硫化,使胎面与胎体牢固结合。分为电加热与蒸汽加热两种,电加热硫化罐性能较好。
二、设备技术特点
精度与稳定性:翻新设备在操作过程中需要具有高精度和稳定性,以确保翻新轮胎的质量。例如,打磨机需要地去除轮胎表面的老化层,压胎机需要确保胎面胶与胎体紧密结合。
安全性与环保性:翻新设备应符合相关的安全标准,并具有良好的环保性能。例如,设备应配备必要的安全防护装置,以减少操作风险;同时,设备应设计合理的排放系统,以减少对环境的污染。
三、应用效果
经济效益:通过轮胎翻新,可以延长轮胎的使用寿命,降低车辆运营成本。同时,翻新轮胎的价格相对较低,可以为企业带来的经济效益。
环保效益:轮胎翻新可以减少废弃轮胎的产生,降低对环境的污染。同时,翻新轮胎的再利用可以减少对原材料的需求,降低资源消耗。
综上所述,轮胎翻新设备在轮胎循环利用领域具有广泛的应用前景。随着环保意识的提高和资源的日益紧张,轮胎翻新设备的市场需求将会逐渐增加。东凤轮胎模具定制。