北京XK6132数控*铣床XK6140数控升降台*铣床北京XK6132数控*铣床XK6140数控升降台*铣床

XK6132数控铣床详细信息：

一、XK6132数控铣床主要功能：

1)点位控制功能　

XK6132数控铣床的点位控制主要用于工件的孔加工，如中心钻定位、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔和镗孔等各种孔加工操作。

2) 连续控制功能　

通过XK6132数控铣床的直线插补、圆弧插补或复杂的曲线插补运动，铣削加工工件的平面和曲面。

3*长度补偿功能　

改变*长度的补偿量，可以补偿*换刀后的长度偏差值，还可以改变切削加工的平面位置，控制*的轴向定位精度。

4)*半径补偿功能

如果直接按工件轮廓线编程，在加工工件内轮廓时，实际轮廓线将大了一个*半径值;在加工工件外轮廓时，实际轮廓线又小了一个*半径值。XK6132数控铣床使用*半径补偿的方法，数控系统自动计算*中心轨迹，使*中心偏离工件轮廓一个*半径值，从而加工出符合图纸要求的轮廓。利用*半径补偿的功能，改变*半径补偿量，还可以补偿*磨损量和加工误差，实现对工件的粗加工和精加工。

5)子程序功能

如果加工工件形状相同或相似部分，把其编写成子程序，由主程序调用，这样简化程序结构。XK6132数控铣床引用子程序的功能使加工程序模块化，按加工过程的工序分成若干个模块，分别编写成子程序，由主程序调用，完成对工件的加工。这种模块式的程序便于加工调试，优化加工工艺。

6)固定循环加工功能

XK6132数控铣床应用固定循环加工指令，可以简化加工程序，减少编程的工作量。

7) 特殊功能

在XK6132数控铣床上配置仿形软件和仿形装置，用传感器对实物扫描及采集数据，经过数据处理后自动生成NC程序，进而实现对工件的仿形加工，实现反向加工工程。总之，配置一定的软件和硬件之后，能够扩大XK132数控铣床的使用功能。