沸石转轮吸附+CO净化：沸石转轮装置可以有效地分离出废气中的CO，而催化剂反应器可以快速氧化CO，将其转化为CO2，从而净化废气。环保：通过催化氧化CO，将其转化为CO2，可以降低CO在大气中的浓度，从而减少CO对环境和人体的危害。

沸石转轮吸附+co是针对目前VOCs气体种类繁多、成分复杂、性质各异，采用一种净化技术往往难以达到治理要求的情况下，设计的新一代VOCs处理设备，是将预处理单元、吸附浓缩单元和热氧化单元有机地结合起来，是目前防治VOCs气体较为完善并且去除效率的一种有机废气处理设备。

沸石转轮吸附+CO净化工艺流程:

1甲方废气先经过干式过滤预处理箱体去除废气中的粉尘等颗粒物，防止该类物质进入到沸石转轮中引起转轮效率下降；

2经预处理后的废气，进入沸石转轮吸附区，废气中的VOCs被吸附、净化后直接达标排放，而吸附过VOCs的沸石随转轮转动进入冷却区，在原有废气风量15~25分之一的常温气体作用下冷却下来（110℃），随后在冷却风机作用下经电加热器预热至脱附温度：180~220℃（亦可以通过催化床排放高温气体换热预热），将VOCs从沸石中脱附出来，形成小风量、高浓度的VOCs尾气；

3脱附产生的高浓尾气（30~60℃）在CO系统风机作用下经换热器预热升温、电加热器加热至催化剂活性温度（300℃）后，进入催化床并发生氧化分解反应、同时放出热量，该反应形成的高温尾气再依次与转轮冷却气、脱附气换热后排放。

沸石转轮吸附+co分为处理区和再sheng区，主要用于有机废气的治理。为了保吸附的整个过程是连续的，吸附区缓慢旋转(1-6r/h)。含有挥发性有机化合物(VOCs)的废气经过轮子的处理区时，轮子内的废气组分被吸附剂吸附，轮子逐渐趋于饱和，处理后的废气净化排空。