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一、 E-601B型蒸发桶的结构
E—601B型蒸发桶,主要由蒸发桶;水圈、测针和溢流桶四个部分组成。在无暴雨地区,可不没溢流桶。(溢流桶为用户自配)
1、蒸发桶:是蒸发器的主体部份。是一个器口面积为3000cm2,具有圆锥底的圆柱捅。用玻璃钢材料制成。为保证口缘不变形、器口呈里直外斜的刀刃形,厚8mm。要求器口正圆;内径为61.8cm;圆柱体高60.0cm,锥体高8.7cm,整个高为68.7cm。离器口向下6.5cm处的器壁上设置带调平装置的测针座,要求设置牢固,插孔大小与测针插杆相吻合。在桶壁开有直径1.5cm、孔底距器口6.OCm的溢流孔。
2、水圈:是装置在蒸发桶外围的,由四个形状和大小都相同的弧形水槽组成。用4.0mm厚用玻璃钢材料制成。水槽宽为20.0cm,内外壁高度分别为13.7cm和15.0cm。四个水槽内壁所组成的圆应与蒸发桶外壁相吻合。每个水槽的外壁上开有排水孔,孔口下缘距槽底9.0cm。为保证每个水槽的水位相同,在每个水槽的两侧开孔后用铜接头连接。
3、测针:是专用于测量蒸发器内水面高度的部件。应用螺旋测微器的原理制成。测针插杆的杆径与蒸发桶上测针座插孔孔径相吻合。为避免因视觉产生的误差,可采用针尖接触水面即发出音响的ZHD型电测针。测针上还应设置静水器。
二、 E-601B型蒸发桶的埋没
E—601型蒸发器的埋没,可按图3.的尺寸进行。具体要求如下:
1、蒸发器口高出地面30.0cm,并保持水平。埋设时可用水准仪检验,器口高差应小于0.2cm。
2、水圈应紧靠蒸发桶,蒸发桶的外壁与水圈内壁的问隙应小于0.5cm。水圈的排水孔底和蒸发桶的溢流孔底,应在同一水平面上。
3、蒸发器四周设一宽50.0cm(包括防坍墙在内)、高22.5cm的土圈。土圈外层的防坍墙用砖顺向平摆干砌而成。在土圈的北面留一小于40.Ocm的观测缺口。蒸发桶的测针座应位于观测缺口处。
4、埋设仪器时应力求少扰动原土,坑壁与桶壁的间隙用原土回填捣实。
图 1 为E-601B型蒸发桶结构平面图:
图中:
1- 蒸发捅; 2-水圈;3-溢流桶; 4-测针座; 5-溢流嘴;
10-土圈; 11-土圈防坍墙;
7.4 操作使用说明
7.4.1 设备使用应在各电缆连接完毕并检查正确之后进行。
7.4.2 系统没有总电源开关,连接12V电源(稳压电源或蓄电池)就相当于给全部设备通电。
7.4.3 通过采集控制器面板的LCM显示器可以了解蒸发计水位和系统工作状态。
7.4.4 设备通电时装置开始自检:
① 检测水面蒸发检测传感器是否工作正常,若不正常则报警并再次查找和检测;
② 当系统自检完成后,采集控制器面板的LCM显示器显示蒸发计水位数据以及系统日期和时间;
③ 采集控制器每2秒检测一次蒸发计水位并在采集控制器面板的LCM显示器上显示。
7.4.5 正常工作时LCM显示器上显示四行数据,由上向下依次为:
电源电压(分辨率0.1V,准确度±0.5V);
实时水位(相对值,分辨率0.1mm);
稳定水位(相对值,分辨率0.1mm);
日期、时间。
7.4.6 当蒸发计水位值大于400时,采集控制器启动自动补水,补水至水位值大约300时停止。
7.4.7 当蒸发计水位值小于200时,采集控制器启动自动排水,排水至水位值大约300时停止。
7.4.8 在采集控制器进行补水或者排水操作时,面板上的LCM显示器显示相应信息,直至操作完毕后再次进入休眠节电状态。
7.4.9 上位计算机随时可以读取采集控制器内部的各种信息。
7.4.10 利用采集控制器面板的四个按键可以查看部分数据和操作各个水泵:
①按一次面板按键,LCM显示器显示设备信息和日期、时间,
②再次按下面板右边的“选择”按键,LCM显示器显示电源电压、实时水位、稳定水位等,
③此时按下“A”按键可以启动补水,按下“B”按键可以启动排水,按下“C”按键可以停止水泵。
④按下“选择”键或5秒之内无键按下,水泵自动停止,
⑤反复按下面板右边的“选择”按键,则LCM显示器在上述功能之间循环,
⑥6秒之内无键按下,自动进入休眠,
⑦按键操作应缓慢,两次按键操作之间应间隔0.5~1秒。
7.5 注意事项
7.5.1 请确认潜水泵正、负极没有接反。
7.5.2 如控制器发生故障,请断电重启。
8 准确度现场检定
JBZF-01型数字水面蒸发计准确度的现场检定采用定量汲水法。其方法为:从蒸发桶(池)中汲取定量的水与蒸发计输出显示值相对比。
8.1 检定准备
8.1.1 向蒸发桶内加水至水位标志线,检查所有设备水路连接处均无渗漏水现象。
8.1.2 接通电源,将编码器显示水位值调整在300±50之内,并关闭自动补、排水程序。
8.1.3 从蒸发桶内汲取约100ml~200ml的水,观察显示装置显示水位值是否正常变化,然后依该显示值作为起始点进行准确度检定。
8.2 测试步骤
从蒸发桶(池)向外汲水,每次汲水量为1000ml,待显示数值稳定后,记录各次的显示值。上述汲水操作次数共为6次,全部汲水步骤结束后,按表1的记录数值进行测量误差的统计计算。
表1 测量误差计算表
测次 | 每次汲水量 ml | 累积汲水量 ml | 标准值 mm | 显示值 mm | 实测值 mm | 测量误差 mm |
1 | 1000 | 1000 | 3.33 | |||
2 | 2000 | 6.67 | ||||
3 | 3000 | 10.00 | ||||
4 | 4000 | 13.30 | ||||
5 | 5000 | 16.67 | ||||
6 | 6000 | 20.00 | ||||
注:1. 实测值=仪表显示值-起算值。 2. 测量误差=标准值-实测值。 3. 准确度=(测量误差÷标准值) 4. 蒸发量≤10mm时,测量误差≤±0.3mm; 蒸发量>10mm时,测量误差≤±3%。 |
9 维护和检查
9.1 日常检查
9.1.1 使用期内每天应巡视一遍仪器设备,检查有无异样。
9.1.2 每年对传感器静水桶进行一次清理,排除污垢并重新安装传感器和初始状态设定。
9.1.3 遇到设备报警要及时处理。
9.2 定期维护和检查
9.2.1 每年使用季节开始前应进行一次检定工作,检查仪器的工作精度,检定方法可参看第8章。
9.2.2 按照《水面蒸发观测规范》要求,定时清理蒸发桶。
9.2.3 每年使用季节结束后,应当将蒸发传感器搬回室内保养,清洗静水桶,然后放在符合条件的室内存放。次年重新安装传感器时应当重新进行初始状态设定。
9.3 部件更换
9.3.1 如遇部件损坏需更换时,应当由了解该设备原理的工程师进行,更换新部件后,如果可能影响仪器性能,应当重新标定后投入使用。
9.3.2 保修期内非人为因素的部件损坏,厂家将免费提供部件更换。
10 仪器全套设备清单
见表2。
表2 仪器包装清单
包装箱号 | N0 | 名称规格 | 数量 |
1#大木箱 | 1 | JBZF-01蒸发传感器 包括:M6×20螺钉+螺母(固定传感器和静水桶) | 1套 |
3套 | |||
2 | 蒸发桶 包括:16/20三通+三通接头+φ20密封圈 蒸发桶排水口接头+φ20密封圈+G1/2螺母 | 1个 | |
1套 | |||
1套 | |||
3 | 铝塑管 包括:3米排水管+4米补水管 | 10米 | |
4 | φ32内/外丝接头直管+“O”型密封圈 | 1套 | |
2#小木箱 | 1 | 静水桶 | 1个 |
2 | 补水桶 包括:补水桶直流泵接头+12/16内丝直头+φ20密封圈 | 1套 | |
1套 | |||
3 | RS232/485接口模块 | 1个 | |
4 | 补水桶接线端子 | 1套 | |
5 | 生料带 | 1盒 | |
6 | 703密封胶 | 1盒 | |
7 | 手阀DN20 | 1个 | |
8 | 管箍φ25 | 2个 | |
9 | φ25外丝接头+φ25胶圈+M25螺母 | 1套 | |
10 | φ32外丝接头+“O”型密封圈 | 1套 | |
11 | φ32“T”型消浪管 +“O”型密封圈 | 1套 | |
12 | φ25环节软管 3.5米 | 1根 | |
13 | 浮球阀 | 1个 | |
14 | 补水直流泵 | 1个 | |
15 | 电缆 4×0.75 电缆 3×0.5 电缆 6×0.5 | 8 米 | |
11米 | |||
7 米 | |||
水圈 | 1 | 包括:水圈+连接头(套) | 4套 |