数控技术一直以来都是整个机械产业的主力军，只有将数控发展的好了，才能满足整个市场的生产需求。在整个生产过程中，由于巨大的需求常常使得机床片刻不停的运转，而长时间的工作就会导致机床损坏程度的增加，甚至一些产品的刚性过大，使得动力卡盘根本满足不了切削，反而会使得整个动力卡盘出现损坏。

为了满足人们的软件需求，只有将硬件设施提高。由于技术设备的不过关，而导致整个生产过程的疲软简直就是巨大的损失。因此，在未来只有不断研发提高自己的产品性能，满足机床动力卡盘日常的作业需求是一个极为迫切的事。

动力卡盘出现问题，就会对工件的加工精度造成直接影响。有哪些原因造成动力卡盘的夹持精度发生变化呢？
*、安装环节。在动力卡盘的安装时，安装人员并没有注意到动力卡盘和安装衔接部位的卫生。如果在安装时，清洁卫生工作没有做好，一些机械生产运作时产生的杂质和污物会残留在机器上，进而影响动力卡盘和衔接面的紧密契合。

第二，在动力卡盘的使用过程中，动力卡盘的卡爪的清洁保持不过关。在卡爪的弯弧处，很容易勾住工件表面的脏物，也很容易积存露出的机油，时间一长这些脏物和油垢就形成一定的厚度，在夹持工件的时候自然产生缝隙，从而影响夹持精度。
第三、固定方式有差别，像四爪动力卡盘就没有自动定心作用，在定位上需要借助外力的帮助，而三爪动力卡盘自身拥有自动定心功能，运作的稳定性就比较好。目前常用的短圆锥卡盘的定位的稳固性能比较容易受外界因素的影响。如果机床上配备了短圆锥卡盘的话，当工件的加工精度发生变化时，要去查看动力卡盘的定位是否牢固稳定。
第四，在对动力卡盘进行保养环节出现差错也会影响动力卡盘的夹持精度。在对卡盘进行分解清洗时，需要拆卸各个零部件，发现零件发生损坏时，要及时更换。特别是在卡爪的更换中要特别小心，在更换前留心卡爪的序号，防止顺序颠倒。

动力卡盘是一个很复杂的部件，它包含着许多个结构性部件，同时还由多个系统所构成。一个数控铣床的内部就必然会有一个电气系统的存在。而在电气系统的内部也会有许多个零部件所组成，发挥着自己重要的作用。 那么在一个机械系统中也存在着许多的系统或者部件。例如动力卡盘的存在。
动力卡盘中有一个特殊的存在，也有一个独立的名字叫做液压卡盘，它的内部存在着一种液压油，而对于每一个不同的内部环境，液压油也发挥着自己不同的作用，同时也决定了它的工作状况。
那么这种液压油又有什么特别的呢？液压油具有一种奇特的耐压性，它所要展现的就是这个液压卡盘内部所能承受的一种压力大小。在正常说来，国家对这个也有一定的相关规定，它的zui高耐压情况是一点五的pn，但是对于军用的设备来说，就需要二到二点五的pn。
同时还有另外一个性质，就是耐久性。耐久性指的是动力卡盘内部的油缸在正常工作环境中所能进行的工作时间的长短。目前，对于一些设备的使用时间都有一定的规定标准，只有满足了这个标准，才是一件合格的产品。例如数控铣床的耐久性就是长达八个小时的连续工作时间，当然也允许一些误差的存在。

在 中国机床设备中，动力卡盘就处于比较低的位置，与市场上的企业品牌还无法形成强有力的竞争。在未来由于工业设计的率，高精度使得传统的动力卡盘处于一个相当尴尬的境地，满足不了市场的需求就只能默默离开，而要想赢得市场就必须提高 动力卡盘的刚性等能力，能够满足日益严格的机械加工标准。

中国目前的机床在世界出口总量中占据着十分重要的位置，目前排在*位，在欧洲市场拥有举足轻重的地位。而在不远的未来，这个比例甚至还会扩大。面对如此广阔的市场前景，只有不断的提高自身的技术，才能打破国内大部分企业找不到合适的动力卡盘产品而选择价格昂贵的国外设备。