而在数控机床中，动力卡盘是一个相当重要的配件，它主要用于对工件的夹紧，它是一套设备与一个工件之间的连接点。而随着时代的发展，刀具的质量不断的提高，机床转速也已经逐渐进入了高速的行列，面对这一切，动力卡盘也面临着越来越严峻的挑战，只有提高自己的质量，才可以适应或者满足整个市场的需求。

  高速精密动力卡盘的制造技术。高速精密动力卡盘作为主机重要的夹具，是确保加工精度的基础。因此，对其制造精度要求*。无锡建华集团在大量工艺试验的基础上，对现有制造工艺进行了优化，开发出了稳定的车铣复合加工、硬加工和精密磨削加工工艺，并在精加工阶段，确保盘体、卡爪、滑座和楔心套等主要零件达到表面粗糙度及精度要求，降低了引入的应力，并能够针对不同的应用行业，实现精度分级制造。利用自主研发的专机及工装检具，减少了滑座等工艺复杂零件的转序流程，在形成稳定的制造能力基础上，有效提高了加工效率。

  未来用户将更加强调生产厂对动力卡盘的研究和发展，不仅是在材料和表面涂层技术领域，而且也在动力卡盘产品及其生产工艺过程方面，注重生产实践，将帮助动力卡盘制造厂增加在它们所熟悉领域中的市场竞争力。

  从机械制造行业的发展趋势来看，今后我国工厂中的数控*动力卡盘数控机床主要部件。机床比重将逐年增加，同时*动力卡盘的需求量也将随之增加。中国是五金工具生产和出口大国，销售的动力卡盘中，绝大部分是从我国生产并出口的虽然我国动力卡盘产业规模较大，但由于技术创新能力偏弱、市场结构过于单一、品牌影响力较弱等因素，许多动力卡盘生产企业往往缺乏核心竞争力，产品技术低端，难以做大做强。*的动力卡盘是数控机床*的主要部件，但国内动力卡盘商生产的动力卡盘与*的动力卡盘相比，存在很大差距。

  为了提高动力卡盘的生产效率，双面、四面和多件装夹的夹具产品越来越多。为了减少工件的安装时间，各种自动定心夹紧、精密平口钳、杠杆夹紧、凸轮夹紧、气动和液压夹紧等，快速夹紧功能部件不断地推陈出新。新型的动力卡盘，加紧和松开工件只用1～2秒，夹具结构简化，为机床进行多工位、多面和多件加工创造了条件。

  针对数控机床*动力卡盘需求量增多这一现状，我国的工具工业必需改变理念，大力发展*动力卡盘的生产，提高动力卡盘的生产效率，注意销量的同时，更要重视售后服务，努力创新占有更多的*。

关键词：动力卡盘,液压卡盘,回转油缸,立式中空卡盘