在矿山破碎机除尘器中，清灰是确保除尘器持续有效运行的关键步骤。常见的清灰方法主要包括以下几种：

机械振打清灰：利用机械装置（如振打器）对除尘器滤袋或滤筒进行周期性的振打，使沉积在滤材上的粉尘脱落。这种方法简单易行，但振打力度和频率需根据粉尘特性和运行工况进行调整，以避免对滤材造成损害。

脉冲喷吹清灰：脉冲喷吹清灰是矿山破碎机除尘器中较为常见的清灰方式。它利用压缩空气或高压气体在短时间内对滤袋或滤筒进行喷吹，形成强烈的冲击波，使粉尘层迅速从滤材上剥离。脉冲喷吹清灰效果好，清灰效率高，但需要配备相应的脉冲阀、气包等辅助设备。

反吹风清灰：反吹风清灰是通过切换气流方向，利用反向气流将粉尘从滤材上吹落。这种方法适用于滤材表面粉尘层较厚或粉尘颗粒较大的情况。反吹风清灰设备相对简单，但清灰效果可能受到气流分布和风速等因素的影响。

声波清灰：声波清灰是利用声波在气体中传播时产生的振动和冲击作用，使粉尘从滤材上脱落。这种方法无需接触滤材，对滤材无损害，但声波的传播和衰减受到气体介质和除尘器结构的影响，因此在实际应用中需要综合考虑。

在选择矿山破碎机除尘器的清灰方法时，应根据粉尘特性、除尘器结构、运行工况等因素进行综合评估，选择适合的清灰方式。同时，还应注意清灰系统的设计和维护，确保清灰效果稳定可靠，延长除尘器的使用寿命。