龙门加工中心是一种高精度、高效率的数控加工设备，广泛应用于制造业领域。为了提升龙门加工中心的效率，可以采用以下关键技术与方法：
 

　　首先，合理优化加工参数。加工参数的选择对于提升加工效率至关重要。包括切削速度、进给速度、切削深度等，需要根据具体的工件材料和形状进行合理调整。通过合理的参数选择，可以提高加工中心的切削效率和加工质量。
 

　　其次，充分利用多轴加工功能。龙门加工中心通常具有多个坐标轴，可以实现复杂的多轴联动加工。合理利用多轴加工功能，可以同时进行多道工序的加工，减少换刀和定位时间，提高加工效率。
 

　　第三，优化刀具选择与刀具路径规划。选择合适的刀具对于提高加工效率至关重要。根据工件的材料和形状特点，选择合适的刀具材料、刀具类型和刀具几何形状。同时，合理规划刀具路径，避免不必要的空程移动，减少切削时间，提高加工效率。
 

　　第四，采用自动化技术。龙门加工中心可以与自动化系统进行集成，实现自动化的工件装夹、刀具换装和加工过程控制。通过自动化技术的应用，可以减少人工干预，提高生产效率和一致性。
 

　　第五，实施精益生产管理。精益生产是一种以消除浪费为目标的管理方法，可以帮助优化加工流程，提高生产效率。通过分析整个加工过程，排除不必要的环节和操作，优化生产布局，合理安排生产任务，实现加工中心的高效运行。
 

　　总之，提升龙门加工中心效率的关键技术与方法包括合理优化加工参数、充分利用多轴加工功能、优化刀具选择与刀具路径规划、采用自动化技术以及实施精益生产管理。通过综合应用这些技术与方法，可以提高龙门加工中心的加工效率，满足制造业对高质量、高效率加工的需求。