SHM-200双端面磨平机使用说明
    SHM-200双端面磨平机由上海雷韵试验仪器制造有限公司根据标准自主研发生产，是各类岩石，混凝土等非金属固体进行力学测试标准样本制作的必主要设备，该机与本厂生产的取芯机，切石机配 套工作，即可为您加工出您所需要的高精度的立 方体或圆柱体测试样本，适用于大专院校水利水 电，地质矿产，交通，建筑等部门

    该机由基座工作台，磨削动力头，变速传动系统 ，电控装置等部分组成，整机操作方便，自动进 给性能稳定

 
SHM-200混凝土双端面磨平机主要技术指标
    1.工作台电机功率：0.55KW   转速：1450rpm
    2、磨削动力头功率：1.1KW  2台  转速2750rpm
    3、削磨直径：Φ200mm
    4、可磨样本规格（正常出厂配置磨50--150mm的 夹具）
    a、方块：25X25X25-----150X150X150mm
    b、圆柱：25--150mm
    5、标本精度：
    a、平面度：50mm范围内公差±0.05mm
    b、光洁度：（按机械加工粗糙度标准）Ra3.2
    6、自动磨削进给量：0.04--0.12Mm深刻可调
    7、冷却装置：自来水冷却
    8、外形尺寸：1350×1000×1200
 
SHM-200混凝土双端面磨平机工作原理
    1、机械部分
        工作台的往复由电机带动变速箱，输出慢速来带动丝杆左右转动，形成工作台往复运动
本机磨头是专用金刚石磨轮，直接安装在两台专用电机主轴上，分别由两个横向工作台带动前进 或后退，即可以自动，也可以手动，自动时将手柄扳到自动位置，离合器便合起，工作台前进时撞击棘手，棘爪推动棘轮做间歇运动，棘轮通过离合器带动丝杠旋转，从而使磨头前进，手动时，将手柄扳至手动位置，丝杠每转一格为0.025mm，每一转为3mm。
        工作台上标本夹具和两磨轮在本设备出厂前，经过精心调试，确保磨出的标本的垂直度与平行度 ，每次削磨两个平行面，六个面的立方标本，只需经过本设备三次削磨即可
    2、电器部分
        本机控制按钮分别安装在两动力头上面，操作方便，本机因采用水冷却，水花飞溅严重，故本机电器 控制采用36V的安全电压，操作时不会因为水产生漏电现象。
 
SHM-200型双端面磨石机操作步骤
    1.夹持好样块，注意两边对称，紧贴夹具
    2、将两磨头退出，使工作台运动时样块撞不着磨轮为止，
    3、装上防护罩，开启水源开关
    4、按下总电源按钮
    5、启动磨头按钮使磨头按箭头方向旋转，绝不允许反转
    6、按工作台按钮
    7、手动进给磨头，使之磨削，需自动时将扳手至自动位置即可，两磨头分别进行磨削，磨好后 将手柄扳至手动位置，再往复磨几次，确保标本 的光洁度
    8、磨好后退处磨头
 
SHM-200混凝土双端面磨平机安装调试
    机床安装使用前，必须对说明书中有关安装，调试，操作等方面的事项详细理解
    1、本机安装在浇注地基上，地面必须平整坚固，固定好地脚螺栓，避免本机工作振动
    2、安装完毕后，应清洗机床各部分防锈料，擦干净后再在各滑动表面及导轨上加注机械润滑油 ，然后用手转动手轮，磨盘，检查转动是否正常 。
    3、接通自来水
    4、检查电路及各控制元件，熔断器，接线头，是否松动，掉线等
    5、机床必须可靠接地，经检查无误后方可接通电源
    6、按下总电源按钮，再按工作台按钮，工作台往复运动
    7、按下磨头按钮，并立即按停止按钮，磨头的转动方向应按标定的箭头方向旋转，绝不允许反方向旋转
    8、扳动磨削动力头下侧的手动，自动把手，是否灵活，否则要在滑动部位加注润滑油，再扳动几下，工作台两侧的撞击块，是用来调节磨轮自动进给量，丝杠每转一格我0.25Mm,根据试样的 软硬程度调节进给量，丝杠每节最da范围不允许 超过三格，出厂时，磨头自动进给量调量度为每次一格
    9、打开工作台夹具上的水开关，应有冷却水喷 出，流量应充足
 
SHM-200混凝土双端面磨平机使用方法
    1.夹持好样块，注意两边对称，紧贴夹具
    2、将两磨头退出，使工作台运动时样块撞不着磨轮为止，
    3、装上防护罩，开启水源开关
    4、按下总电源按钮
    5、启动磨头按钮使磨头按箭头方向旋转，绝不允许反转
    6、按工作台按钮
    7、手动进给磨头，使之磨削，需自动时将扳手至自动位置即可，两磨头分别进行磨削，磨好后将手柄扳至手动位置，再往复磨几次，确保标本的光洁度
    8、磨好后退处磨头
 
SHM-200混凝土双端面磨平机注意事项
    1、每次装夹标本应将夹具及样本表面冲洗干净，否则残留物质会使标本磨削精度下降
    2、自动磨削中任何时候都不能随意手动进给，否则会损坏磨轮和设备
    3、自动磨削结束后，先停工作台，切勿先停磨头
    4、磨削过程中应注意冷却液流量是否充足，过少会加快金刚石磨轮的磨损
    5、金刚石磨轮切勿敲击，否则会影响使用寿命 ，新的磨轮在使用前必须先用普通刚玉砂轮开口 ，磨削才会锋利。