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SLD-PIN针检测视立得专注机器视觉,PIN针外观瑕疵检测
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¥22000视立得柔性视觉供料/上料系统—音圈电机
柔性供料系统也叫柔性供料器,柔性振动盘,视觉振动盘,苏州视立得柔性供料系统可定位零件的供料系系统,具有高度的灵活性。解决了尺寸不一、形状各异、无法区分颜色的供料痛点,
通用性强,适合产品迭代快,频整换线的供料需求。目前广泛运用工电子与半导体,精密工件,智能制造领域。自动化生产线。并赢得许多客户的信赖与支持。
如何才能选购到一套料不卡、不损伤产品而的柔性供料系统呢,需要依据设备的系统结构去判断,
视立得柔性视觉供料/上料系统—音圈电机
我们来分析下苏州视立得柔性供料系统,了解一下上料系统的内部结构及工作原理:
一、柔性供料系统结构
柔性供料系统主要是由柔性振动盘、CCD视觉、CCD视觉控制系统、机器人抓取系统构成。
二、柔性供料系统工作原理
1.上料:人工将物料加入柔性供料系统的诸料仓内,通过缓慢振动振至柔性振动盘内。
2.抛散:当零件到达柔性振动盘内时,通过程序驱动控制振动,实现对零件的聚散离合抛散,来得到比较合适的产品状态和翻转方向。
3.识别:通过CCD视觉识别来获取零件特征信息(形状大小、形状特征、颜色、位置等),可实现定位拾取,图像识别精度可达±0.04mm。
4.抓取:机械手根据视觉识别的数据信息进行抓取,在的同时还提高了精度和产品品质。
综上所述柔性供料系统,就是通过视觉识别物料的位置或外观特征信息,再通过机器人抓取进行组装或摆盘。简单来说,就是在传统供料上加入了视觉识别体统和机器人抓取系统,解决传统供料—易刮伤、异形零件无法排序、无法区分颜色、小批量换线难的痛点。
视觉柔性上料系统主要用干薄片类,异形类上料,视立得视觉柔性供料活用领域汽车零部件,3C行业,半导体、五金、塑胶、钟表业、医药、玩具、文具等各个行业。