超精密成形平面磨床的特点：

自在的磨刀石成型，自在的形状加工。把模具制造商的经验变成了现实

1.适应多种多样的工件形状

高精度成型加工

可进行模具零件成型所需的凹槽、混凝土、总模磨削加工。通过自动砂轮成型保持一定的砂轮形状，形状精度和面粗糙度都实现高精度的加工(数控，总型成型，Zero系列控制)。另外还可选配静压油主轴。

2.通过高刚性单体车身和柱

0.1μ m可靠的切入。

主体柱的前后宽度取大，适当地配置肋排来提高刚性。不仅是普通砂轮，为了能够对应高规格的CBN、钻石砂轮，上下轴采用了高刚性直动旋转导向，实现了精确的0.1μ m输送。可选装上下、前后轴根据尺度反馈的全封闭式系统。对高精度螺距磨削加工有效。

3.前后、左右轴的优良笔直性能。

花一件工夫和两件工夫用匠的手被完成的斜面，独自的滑动面设计，抑制左右桌子移动时的行走线的变化和根据负荷的姿势变化，达成以往没有的笔直精度。车座采用了超宽、超低摩擦v&v结构。为了高精度的形状创造实现了适合的运动特性。

4.通过快速左右桌反转

可进行高效率镜面加工。

除左右输送速度最大25m/min的标准型外，还准备了支持最大40m/min高速输送的机型(SGE-520Zero3)。实现比以前更高效率的加工。另外根据独自的零件构造顺畅的左右桌子反转，由于反转冲击对磨削面和一次成型的砂轮形状的损害少，高品位得到高精度的加工结果。

5.配合客户用途的多种控制。

能够搭载适合客户用途的控制系统。

Zero控制从日常的平面·成型加工，到高度的磨削条件设定容易设定可能，对话式控制软件。根据选择复合形状磨削和多零件磨削也对应。如果使用CAD/CAM系统“CAP-4”的话，复杂的砂轮形状和混凝土形状也容易对应。

Neo控制平面·凹槽加工特殊化的触摸面板式的简易型控制。支持平面磨削、凹槽磨削的自动加工。在保持大型机使用方便的基础上实现高精度加工。

超精密成形平面磨床的参数：