(1)工作结束后，高精度磨床要进行清理和清洁，特别是滑动部位，清理干净后还要上油润滑。

　　(2)过滤部件，应每周清洁一次，以防被堵塞，从而影响到过滤效果。

　　(3)吸盘要妥善保管，做好保养工作。其盘面精度应符合规定要求，以确保工作精度。

　　(4)磨床砂轮的选择，应慎重进行，要根据具体情况来确定。

　　(5)主轴端与砂轮凸缘处，要涂上油膜，进行防锈处理，以防生锈。

　　(6)油路要保持畅通，如有堵塞应及时清理。

　　(7)高精度磨床内的润滑油，*次使用时，使用一个月后就要进行更换了，之后每隔3到6个月进行更换就可以了。在更换时，其下方的油槽、过滤器要进行清洗，并且要清洗干净。

　　高精度磨床运行600小时进行一级保养，以操作工人为主，维修工人配合进行。首先切断电源，然后进行保养工作。

　　1.机床外表及各罩壳，保持内外清洁，无锈蚀，无黄袍。2.补齐、紧固手柄、手球、螺钉、螺母等机件。保持机床整齐。3.清洗机床附件，清洁、整齐、防锈。

　　下面我们再来说说高精度磨床零部件的养护方法。

　　一、磨头砂轮、内园磨具

　　1.清洗砂轮架，清除砂泥。

　　2.调整砂轮座和内园磨头皮带松紧。

　　二、液压、润滑

　　1.清洗滤油器、油孔、油毡，应油路畅通，油杯齐全，油标明亮。

　　2.检查油管接头，要求牢固无泄漏。检查、调整液压润滑系统压力表，保持正常运行。

　　3.油质、油量符合要求。

　　三、工作台

　　1.清除、修光工作台面毛刺。

　　2.检查撞块，压紧时应牢固无松动，手柄摇重适中。

　　四、床头箱、尾架

　　1.调整皮带松紧。

　　2.清洗尾座及套筒。

　　五、横进刀机构

　　检查手动进给应准确可靠，刻度盘空程量小于1/ 4转。

　　六、冷却

　　1.清洗冷却泵，冷却液箱、冷却管路，做到整齐、畅通、牢固、无泄漏。

　　2.更换冷却液。

　　不论什么品牌的高精度磨床，设备的保养和维护工作都十分重要，希望工作人员不要轻视!