在使用研磨抛光机时关键是要使抛光效率得到大化，才能证明研磨抛光机与手工抛光的区别，才能证明对企业产生了多高的生产效率。

　　以下三点会帮助到您：

　　一、工作计划

　　工作前制订好工作流程计划，这是十分重要的，一般研磨抛光机的操作为三步抛光法（即粗抛、细抛和镜面抛光）。当然要得到较高的工作效率必须先选择好合适的研磨抛光机、抛光磨料、研磨液、光亮剂等。

　　二、选择机型

　　首先对将要处理的工件的材质、形状、大小度量好适应哪种抛光机操作z为合适。总体来说研磨抛光机对于各种金属的去毛边、倒角、磨披锋及镜面抛光效果都很不错，但各有各的优缺点和适应性。常用的研磨抛光机有振动研磨抛光机、离心研磨抛光机、滚桶研磨抛光机、涡流研磨抛光机、磁力机等等。

　　所以正确选择好适合自己产品的研磨抛光机是个十分重要的，在正确选择适合自己的研磨抛光机时必须考虑到工件材质、形状、大小、研磨要求等诸多因素，选好了研磨抛光机的规格型号后再考虑其它研磨材料的理想配置。

　　三、操作顺序

　　在研磨抛光过程中，建议对冲压、压铸、铸造、锻造等工件的抛光时一般分为粗、细、精三步抛光操作处理，但不管哪一步，别忘了研磨液的添加。步是先将工件在冲压、压铸、铸造、鍜造过程中所余留下来的效大的毛刺去除即粗抛。粗抛时所用的抛光磨料可以选择型号偏大一些的，这样才能更快地去除毛刺等疵点。在对工件进行粗抛处理后再进行第二步即细抛。细抛的主要目的是将工件进行再一次仔细的磨削，所以细抛时应充分考虑工件形状、结构等。细抛完成后，才能进行第三步工序，镜面抛光处理，当然镜面抛光少不了光亮剂的辅助。