利东精机VMC850型立式加工中心技术协议
时间:2009-05-05 阅读:1591
利东精机VMC850型立式加工中心
1.功能及特点说明
利东精机VMC850加工中心系列共分为VMC850/VMC850B/VMC850C;工作台及行程略有差别。另有线轨机VMC850L,VMC8655L,可满足不同要求客户之加工需求。
VMC850 工作台460X950mm,X/Y/Z行程:800/500/550mm,伺服主轴电机:7.5KW主轴锥孔BT40,主轴zui高转速8000rpm,交流伺服电机,全防护。
VMC850B 工作台500X1050mm,X/Y/Z行程:800/500/550mm,伺服主轴电机:7.5KW主轴锥孔BT40,主轴zui高转速8000rpm,交流伺服电机,全防护。
VMC850C 工作台530X1000mm,X/Y/Z行程:800/500/700mm,伺服主轴电机:7.5KW主轴锥孔BT40,主轴zui高转速8000rpm,交流伺服电机,全防护。
VMC850 L(X/Y线轨) 工作台500X1000mm,X/Y/Z行程:800/500/500mm,伺服主轴电机:7.5Kw主轴锥孔BT40,主轴zui高转速8000rpm,交流伺服电机,X/Y两轴线轨,全防护。
VMC8655L(X/Y/Z线轨) 工作台550X1000mm,X/Y/Z行程:860/550/500mm,伺服主轴电机:7.5Kw主轴锥孔BT40,主轴zui高转速8000rpm,交流伺服电机,X/Y/Z三轴线轨,全防护。
1.1机床总体部局
VMC850型立式加工中心采用立式框架部局,立柱固定在床身上,主轴箱沿立柱上下移动(Z向),工作台纵、横向移动(X、Y向)式的结构。该机床具有较高的主轴转速及三个进给轴的快移速度。
1.2床身——工作台——滑座
(1)床身工作台滑座包括后座的立柱、主轴箱等大件均采用高强度铸铁材料。这些大件采用三维计算机软件辅助优化设计,筋板布置合理,提高大件的刚度和强度。
(2)床身——工作台——X、Y轴导轨副采用淬火导轨贴塑,动静摩擦力小,工作台灵敏度高,高速振动小,低速无爬行,定位精度高,伺服驱动性能优;同时承载能力大,切削抗振动性能好,可以改善机床性能特点,提高机床的精度和精度稳定性及机床的使用寿命。
(3)X轴驱动——伺服电机与滚珠丝械联接,带动工作台在滑座上左右移动,实现X轴进给运动,并对丝杠进行预拉伸,以提高丝杠副的刚度。
(4)Y轴驱动——伺服电机与滚珠丝杠联接,带动滑座在床身上前后移动,实现Y轴进给运动,并对丝杠进行预拉伸,以提高丝杠副的刚度。
1.1 立柱
(1)为满足机床重负荷切削,立柱采用大截面,具有足够的抗弯刚度和抗扭刚度。
(2)立柱导轨副采用方型滑动导轨形式,提高了机床的切削稳定性。
(3)Z轴驱动——伺服电机通过联轴器与滚珠丝杠直联,滚珠丝械带动主轴箱在立柱上上下移动,实现Z轴进给运动。
1.2 主轴组
主轴组采用中国台湾专业厂家生产,具有高精度,高性能。主轴运动在其转速范围内可实现无级调速,zui高转速可达8000r/min,主轴采用编码器控制,可实现主轴定向,交流主轴伺服电机可实现强力切削。
1.3 刀库
采用斗笠式/圆盘式刀库,安装在立柱侧面,换刀快速正确可靠,刀库容量为16/24把。
1.4 刀削冷却系统
配备冷却泵及水箱。
1.5 气动系统
主要用于主轴中心吹气,主轴松、夹刀。
1.6 机床防护
机床采用符合安全标准的全封闭防护,既防止冷却液飞溅、又保证操作安全、外观宜人。机床各导轨均有防护罩,防止切削、冷却液飞溅、保护导轨。
1.7 润滑系统
(1)三个坐标轴轴承采用脂润滑方式.
(2)中国台湾银泰滚珠丝杠副、导轨均采用*集中自动稀油润滑方式。
1.8 排屑系统
床身上被加工下来铁屑汇集到集屑盒里。
1.9 机床工作条件
(1)电源:380V±10% 50HZ±1% 三相交流电
(2)环境温度: 15℃-25℃
(3)相对湿度:40-75%
(4)气源:0.5-0.7Mpa
1.10 数控系统功能介绍
三菱64SM数控系统是一种高可靠性、高性能价格比的数控系统,它具有全数字化结构和强大的处理能力。三菱64SM数控系统与的数字伺机服和集成式PMC一起,构成全数字控制系统,具有的动态品质和控制精度。
2.主要规格及技术参数
工作台 | 工作台面积 | 460mmX950mm (VMC850B 500X1050) |
行程 | 左右行程(X轴) | 800mm |
前后行程(Y轴) | 500mm | |
上下行程(Z轴) | 550mm | |
加工范围 | 主轴中心至立柱导轨距离 | 550mm |
主轴端面至工作台面距离 | 120-670 | |
主 轴 | 主轴锥度 | ISO40 |
主轴锥孔/拉钉 | BT40 | |
主轴功率 | 7.5KW | |
zui高转速 | 8000rpm | |
进给(直联) | zui高进给速度 | 6000mm/min |
快速移动速度(X/Y/Z) | 16000mm/min | |
滚珠丝杠 (直径X导程) | X轴滚珠丝杠 | 40mmX8mm |
Y轴滚珠丝杠 | 40mmX8mm | |
Z轴滚珠丝杠 | 40mmX8mm | |
定位精度JIS | 定位精度(X、Y、Z) | ±0.005/300 |
重复定位精度(X、Y、Z) | ±0.003/300 | |
刀 库 | 斗笠式/圆盘式(刀臂式) | 16/24工位 |
重量 | 工作台zui大承载重量 | 600Kg |
外形尺寸 | 长X宽X高 | 2700X2350X2630 |
重 量 | 工作台zui大承载重量 | 600Kg |
机床重量 | 5800Kg | |
系统配置 | | FANUC /日本三菱 |
3.主要外购件
主要外购件明细
主要外购件明细 | 产地和制造商名称 |
主轴组 | 中国台湾臻赏 |
丝杠轴承 | 日本NSK |
润滑系统 | 日华油机 |
刀库 | 中国台湾盛钰/德大 |
滚珠丝杠 | 中国台湾银泰 |
螺母 | 中国台湾银泰 |
气液增压缸 | 中国台湾尚品 |
数控系统、伺服驱动及电机 | FANUC/三菱 |
4.验收
验收按产品合同及技术协议进行。依据产品所执行的技术标准,对机床的外观质量、功能、几何精度进行验收。
5.交货清单
序号 | 主机型号 | 名称 | 数量 | 备注 |
1 | VMC850 | 立式加工中心 | 1台 | 主机 |
序号 | 主机标准配置 | |
1 | *集中自动润滑 | |
2 | 工作照明灯 | |
3 | RS232接口 | |
4 | 全防护间 | |
5 | 冷却装置 | |
6 | 电气箱热交换器 | |
6 | 随机技术文件 | 1.机械使用说明书一套。 |
2.电气使用说明书一套。 | ||
3、合格证明书一套 | ||
4.装箱单一套 | ||
6.数控系统说明书一套(包括操作及编程手册) |
6.随机附件
序号 | 附件名称 | 数量 |
1 | 机床垫铁 | 6套 |
工具盒 | 常用扳手一套,螺丝刀2把 | 1套 |
7.培训
交机后,供方负责为需方进行技术培训,培训时间为3~5个工作日,培训人员2~3人,培训内容包括机床结构、性能及功能、数控系统操作,机床维护保养等知识。
要求:
8.售后服务及承诺
(1) 机床自交货之日起,供方对产品实行保修服务,质保期为12个月,在质保期内对产品实行免费维修。(因需方自身原因造成的损坏和损失除外)
(2) 机床出现故障,得到用户传真信息后,能准确判断故障原因及处理措施的,立即给予答复,如不能立即答复的在24小时内答复,并尽快派人到现场给予处理。