液压平面磨床操作注意事项

一、液压平面磨床液压系统的工作原理：
液压平面磨床工作台的纵向运动是将工作台的手动纵向运动机构转化为液压系统。工作台的前后纵向运动由安装在滑架上的液压缸的液压杆来回拉动。运动行程和方向转换由安装在工作台上的行程挡块和安装在滑架上的特殊阀门的机械换向控制决定。
二。液压系统设备概述：
液压系统由一套马达定量泵组组成，泵流量18L/min，马达功率1.5KW，油箱容量80L，泵的工作压力高达3Pa，系统压力由溢流阀调节(工作压力为2Pa，不得高于3Pa)。该系统的主机械阀是磨床专用阀，分为机械换向控制和节流调速控制两部分。节流调速部分还具有卸载功能，可以实现工作台的启动和停止。该阀还具有缓冲调节功能。专用于研磨阀。
三、表面磨床启动前液压系统准备
1.主机和油箱应使用液位计调平，并正确固定。
2.按要求将电气控制线连接到主控制箱上，检查各电气部件的接线是否松动，并进行虚拟焊接。
3.将40号抗磨液压油从油箱的备用端口添加到油箱的液位计中。油箱加满油后，不要立即启动。等到油箱中的气泡自然消失，逆时针方向松开溢油阀的手柄。
四、开机操作：
点动电机启动盒检查电机的旋转方向，然后正式启动电机。在卸载条件下运行10分钟，清除通道中的空气。定位油缸。慢慢调节溢油阀的压力调节旋钮，观察压力表到所需的工作压力。多次返回并投入正常运行。
五、液压平面磨床液压设备故障的检查和维修；
系统噪音过大：
1.吸油滤网堵塞，可以拆下清洗。
2、油与空气混合，通常发生在初次开机时，运行一段时间，即可恢复正常。