丝杆安装常见问题
时间：2022-11-03 阅读：857
丝杆安装常见问题
1.DN值定义为何？DN值的安全极限？
DN值定义
以DmN值来评定滚珠丝杠高速性，Dm为滚珠丝杠上下滚珠之中心圆
直径（P.C.D），N为丝杠回转数，所以DmN值即表示滚珠之公转速
度，DmN值即为该滚珠丝杠的设计高速极限。为方便计，以丝杠外径D取代Dm。以50ψx 30 滚珠丝杠而 言，当丝杠*
大回转数为3000rpm时，DN值可达15万，进给速度为 90 m/min。
2.高DN值与高导程的应用差异性为何?
高进给、高负荷、高刚性→自动化及行业机器高进给、高负荷、高刚性、高定位、高转速→高速工具机及综合加工中心
3.高DN值与高导程的差异性
设计理念:
高导程 : 以丝杠导程增加，提升进给速度
高DN值 : 回转数与导程之有效平衡考量如精度、动静负荷、临界速度、 惯性力诱发振动、温升等高速化引发的问题。
4.工具机与射出机滚珠丝杠之比较为何?
工具机 射出机
．定位 ．负荷
．一般行程 ．短行程（润滑点）
．一般寿命 ．耐久性
．表面剥落即不堪使用 ．不能传动即不堪使用
．疲劳损坏以螺母为先 ．疲劳损坏以丝杠为先
5.自润式滚珠丝杠之比较
6.丝杠材质及特性为何？
材质 滚珠丝杠之丝杠材质一般是使用高碳合金钢（参照下表）等材质；
特性 高碳合金钢含碳量达0.45％以上，适合感应热处理，能使材料具有良好的表面硬度及表面耐磨耗性，滚珠丝杠因此具有优良的使用寿命；同时由于材料的心部未麻田散铁化而保持变韧铁组织，抗拉强度高而韧性强，故丝杠不易因为冲击性的负荷而发生断裂。项目 材质编号
BSI DIN AISI JIS
丝杠 EN43C 1.1213 1055 S55C
1.7225 4140 SCM440H
EN19C 1.7228 4150 SCM445H
螺母 EN34 1.6523 3310 SNCM220（21）
EN36 8620 SCM420H
SCM415H
钢珠 EN31 1.3505 52100 SUJ2
7.螺母材质及特性如何？
材质 滚珠丝杠之螺母材质一般是使用SCM415H、SCM420H、SNCM220等低碳合金钢（参照下表）。
特性 低碳合金钢适合使用渗碳淬火的热处理硬化方式，使材料具有良好的表面硬度及表面耐磨耗性，滚珠丝杠因此具有良好的使用寿命；同时由于材料的心部未麻田散铁化而保持变韧铁组织，抗拉强度高而韧性强。
项目 材质编号
BSI DIN AISI JIS
丝杠 EN43C 1.1213 1055 S55C
1.7225 4140 SCM440H
EN19C 1.7228 4150 SCM445H
螺母 EN34 1.6523 3310 SNCM220（21）
EN36 8620 SCM420H
SCM415H
钢珠 EN31 1.3505 52100 SUJ2
8.滚珠丝杠的预压产生方式有哪几种设计？其差异为何？
A.１．单螺母预压：（包含过大钢珠预压方式、导程偏移预压方式）
２．双螺母预压：（包含：拉伸预压方式、压缩预压方式）
B.１．过大钢珠预压方式：（以钢珠大小，调整预压）
２．导程偏移预压方式：（加大节距或缩小节距）
特征：在螺母节距上作δ值的偏移来取代传统双螺母预压方式，此方式较适用于中轻预压，将预压力设计在5%动负荷以下。
３．拉伸预压方式
特征：使用一过厚的预压片将两个螺母外张方式达到预压之效果，此为HIWIN精密级滚珠丝杠*常使用的方式。
４．压缩预压
特征：由较薄的预压片，再以螺栓将两螺母锁紧一起，达到预压之效果。
9.丝杠、螺母及钢珠其硬度为多少？
研磨级丝杠、螺母：58~62HRC
转造级丝杠、螺母：56~62HRC
钢珠：62~66HRC
10.滚珠丝杠何时需要预压？预压对有何优缺点？
A. 机器精度要求高，而机器的背隙上限值小的时侯（如配合直线导轨使用可以使机器的反向运动背隙接近于零）。
B. 优点： 消除背隙；消除背隙可使机械传动的精度更为稳定，且机械传动结构的刚性提高。
缺点： 降低机械效率，预压若过大会产生温升问题及寿命降低，所以滚珠丝杠的预压必须设定在一合理范围内。
11。 滚珠丝杠之润滑油脂如何选用？
一般建议以轴承润滑油为滚珠丝杠之润滑油，如要使用油脂则建议以锂皂基的油脂。油品的黏度选用是依操作速度、工作温度及负荷的情形来做选择。高速时，建议使用的润滑油为40℃时的黏度指数范围32～68 cSt （ISO VG 32～68）（DIN 51519）。低速时，建议使用的润滑油为40℃时的黏度指数范围在90 cSt （ISO VG 90）以上。用于高速且重负载的时后，必须以强制冷却来降低温度，且可藉由中空丝杠通入冷却油或水来达到冷却效果。
1.DN值定义为何？DN值的安全极限？
DN值定义
以DmN值来评定滚珠丝杠高速性，Dm为滚珠丝杠上下滚珠之中心圆
直径（P.C.D），N为丝杠回转数，所以DmN值即表示滚珠之公转速
度，DmN值即为该滚珠丝杠的设计高速极限。为方便计，以丝杠外径D取代Dm。以50ψx 30 滚珠丝杠而 言，当丝杠*
大回转数为3000rpm时，DN值可达15万，进给速度为 90 m/min。
2.高DN值与高导程的应用差异性为何?
高进给、高负荷、高刚性→自动化及行业机器高进给、高负荷、高刚性、高定位、高转速→高速工具机及综合加工中心
3.高DN值与高导程的差异性
设计理念:
高导程 : 以丝杠导程增加，提升进给速度
高DN值 : 回转数与导程之有效平衡考量如精度、动静负荷、临界速度、 惯性力诱发振动、温升等高速化引发的问题。
4.工具机与射出机滚珠丝杠之比较为何?
工具机 射出机
．定位 ．负荷
．一般行程 ．短行程（润滑点）
．一般寿命 ．耐久性
．表面剥落即不堪使用 ．不能传动即不堪使用
．疲劳损坏以螺母为先 ．疲劳损坏以丝杠为先
5.自润式滚珠丝杠之比较
6.丝杠材质及特性为何？
材质 滚珠丝杠之丝杠材质一般是使用高碳合金钢（参照下表）等材质；
特性 高碳合金钢含碳量达0.45％以上，适合感应热处理，能使材料具有良好的表面硬度及表面耐磨耗性，滚珠丝杠因此具有优良的使用寿命；同时由于材料的心部未麻田散铁化而保持变韧铁组织，抗拉强度高而韧性强，故丝杠不易因为冲击性的负荷而发生断裂。项目 材质编号
BSI DIN AISI JIS
丝杠 EN43C 1.1213 1055 S55C
1.7225 4140 SCM440H
EN19C 1.7228 4150 SCM445H
螺母 EN34 1.6523 3310 SNCM220（21）
EN36 8620 SCM420H
SCM415H
钢珠 EN31 1.3505 52100 SUJ2
7.螺母材质及特性如何？
材质 滚珠丝杠之螺母材质一般是使用SCM415H、SCM420H、SNCM220等低碳合金钢（参照下表）。
特性 低碳合金钢适合使用渗碳淬火的热处理硬化方式，使材料具有良好的表面硬度及表面耐磨耗性，滚珠丝杠因此具有良好的使用寿命；同时由于材料的心部未麻田散铁化而保持变韧铁组织，抗拉强度高而韧性强。
项目 材质编号
BSI DIN AISI JIS
丝杠 EN43C 1.1213 1055 S55C
1.7225 4140 SCM440H
EN19C 1.7228 4150 SCM445H
螺母 EN34 1.6523 3310 SNCM220（21）
EN36 8620 SCM420H
SCM415H
钢珠 EN31 1.3505 52100 SUJ2
8.滚珠丝杠的预压产生方式有哪几种设计？其差异为何？
A.１．单螺母预压：（包含过大钢珠预压方式、导程偏移预压方式）
２．双螺母预压：（包含：拉伸预压方式、压缩预压方式）
B.１．过大钢珠预压方式：（以钢珠大小，调整预压）
２．导程偏移预压方式：（加大节距或缩小节距）
特征：在螺母节距上作δ值的偏移来取代传统双螺母预压方式，此方式较适用于中轻预压，将预压力设计在5%动负荷以下。
３．拉伸预压方式
特征：使用一过厚的预压片将两个螺母外张方式达到预压之效果，此为HIWIN精密级滚珠丝杠*常使用的方式。
４．压缩预压
特征：由较薄的预压片，再以螺栓将两螺母锁紧一起，达到预压之效果。
9.丝杠、螺母及钢珠其硬度为多少？
研磨级丝杠、螺母：58~62HRC
转造级丝杠、螺母：56~62HRC
钢珠：62~66HRC
10.滚珠丝杠何时需要预压？预压对有何优缺点？
A. 机器精度要求高，而机器的背隙上限值小的时侯（如配合直线导轨使用可以使机器的反向运动背隙接近于零）。
B. 优点： 消除背隙；消除背隙可使机械传动的精度更为稳定，且机械传动结构的刚性提高。
缺点： 降低机械效率，预压若过大会产生温升问题及寿命降低，所以滚珠丝杠的预压必须设定在一合理范围内。
11。 滚珠丝杠之润滑油脂如何选用？
一般建议以轴承润滑油为滚珠丝杠之润滑油，如要使用油脂则建议以锂皂基的油脂。油品的黏度选用是依操作速度、工作温度及负荷的情形来做选择。高速时，建议使用的润滑油为40℃时的黏度指数范围32～68 cSt （ISO VG 32～68）（DIN 51519）。低速时，建议使用的润滑油为40℃时的黏度指数范围在90 cSt （ISO VG 90）以上。用于高速且重负载的时后，必须以强制冷却来降低温度，且可藉由中空丝杠通入冷却油或水来达到冷却效果。