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机床特点:
1. 本机床为高精度内圆磨床,适用干磨削工件的圆柱孔和圆锥角不大干60°的锥孔以及孔的内、外端面,适合零件类型多变,
磨削范围较宽的单件、小批量生产的高精度磨削需要;
2. 机床布局采用内孔砂轮作横向进给和纵向往复运动的型式,床头箱既能回转又能横向移动;
3. 机床采用PC(可编程序控制器)控制,动作稳定可靠;
4. 内孔磨削进给机构由步进电机、谐波减速装置、滚珠丝杆副实现,进给导轨采用预加负荷双V形滚针导轨,进给灵敏度高;
5. 进给方式可按一定频率连续进给,也可按工作台往复频率周期进给;
6. 内磨工作台采用平V贴塑导轨,液压传动,抗振性好,并配有纵向微调机构,便于内磨砂轮磨削孔的内凹端面;
7. 工件转速能无级调整,粗磨、精磨时能自动变换速度;
8. 机床附有磨削高精度锥孔的正弦规装置和磨削内孔外端面的回转式端面装置;
主要规格参数:
型 号 | MGD2110B | |
工件 | ||
磨削孔径 | mm | Φ10-Φ100 |
磨削深度(磨孔时) | mm | 125 |
工件长度 | mm | 140 |
工件旋径(罩内) | mm | Φ240 |
工件旋径(罩外) | mm | Φ480 |
床头箱回转角度 | ° | 30° |
床头箱横移动量 | mm | 170 |
内磨工作台行程 | mm | 500 |
工件主轴转速(无极) | rpm | 50-500 |
内磨砂轮转速 | rpm | 8000/12000/15000/18000 |
内磨进给滑板移动量 | mm | 55 |
内磨进给步进电机每步进给量 | μm | 0.25 |
端磨装置端面磨削外径 | mm | Φ150 |
端磨装置调整移动量 | mm | 120 |
端磨装置进给移动量 | mm | 4.5 |
端磨装置进给手轮每格移动量 | mm | 0.005 |
端磨装置砂轮规格 | mm | B75×40×20 |
机床总功率 | kW | 5.82 |
机床外形尺寸(含油箱和水箱) | mm | 2520×1130×1690mm |
机床净重 | kg | 3500 |
工作精度(标准试件内孔Φ145×Φ50×80mm,45#钢) | ||
内孔圆度 | mm | 0.001 |
内孔圆柱度 | mm | 0.002 |
端面平面度(平或凹) | mm | 0.006 |
内孔粗糙度 | µm | Ra0.08 |
端面粗糙度 | µm | Ra0.32 |