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智能化制造成机床企业升级方向

时间:2013-08-28      阅读:757

  尽管中国机床行业在短短的几十年时间实现了跨越式发展,建立了完整的工业体系,走过了工业发达国家上百年的发展历程,但其中的差距依然存在,核心竞争力依然不足,
  
  在当前中国经济结构调整与产业转型升级之际,机床业务受到多方面压力,只有那些在研发和创新方面先行一步的企业才能市场需求,适应产业升级的需要,获得持续发展的动力。升级的方向:智能化制造
  
  从现象上看,中国机床用户都在拼价格,使用上追求简单,可这样的结果必然导致产品同质化严重,低价竞争不可避免。罗百辉认为,低价竞争在中国不可能成功,中国机床要升级必须走差异化道路,通过智能创新提高用户的附加值。在中国机床整个市场消费额中,60%靠进口,合资,40%来自国产。而这40%的国产机床的竞争主要是中低端产品,进口的大多数是产品。
  
  从供应端看,很多机床制造企业在遇到市场压力下,首先想到的是降价,并向供应链转压,而不是去想办法提高附加值。过分追求降低成本,造成配套品质下降,恶性价格竞争,企业效益不好,赢利有限,使企业减弱再发展能力。
  
  再从用户端看,由于用户在使用上过于追求简单、方便、省事,直接导致机床过于标准化,工艺适应性不好。这就如同傻瓜相机与专业相机使用理念的不同。如果我们始终执拗于傻瓜式的应用,不能利用机床制造过程中的二次开发,创新,不能很好地整合上下游工艺路线,中国机床制造的水平将很难达到*。这也正是国内机床与*机床制造的主要差距所在。
  
  升级的路径:开放式创新
  
  机床制造要智能化,首先需要机床的思维智能化,而智能化就必然要求与机床配套的数控系统要有很好的开放性,这是智能化制造的一个关键前提。只有在一个开放性强的数控系统平台上,人们才有机会把你的创新构想融入机床中。机床厂家必须紧跟加工工艺的发展要求,通过二次开发为zui终用户创造更多的优化工艺策略,以及在编程、安装、调试、维护和网络等非直接加工动作方面的使用方便性。
  
  毋庸置疑,中国机床企业想要发展进步,首先要观念更新,一个企业的创新必须有*的创新理念和方法;其次要有深厚的企业文化底蕴,包括制度、体系,并贯穿到技术和管理中去;此外,一个的企业还必须有健康的品质和高尚的社会责任,方可称得上从到。
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