手动泵是一种用人工力气的泵。单向手动油泵是将手动机械能转换为液压能的一种小型液压泵站。在使用配套油缸及专用工具的情况下，可进行各种作业，如：起重、弯形、校直、剪切、铆合、装配、拆卸及一些建筑施工、军事施工等。

    上世纪90年代，我国机电行业引进进口*装配和紧固技术，采用高强度的液压螺母、液压拉伸器的同时作为动力源同时引进了超高压手动液压泵。
    手动泵是液压泵的一种。其作为液压系统动力源，主要由流体（液压油、皂化油、水等）作为介质。一般手动液压泵都是柱塞卧式设计，超高压手动泵则由双柱塞转换产生超高压。
    超高压手动液压泵作为一种简单方便的液压动力源被广泛应用在船舶工业、煤矿机械、石化、冶金、电力以及重型机械等多个领域。并以其体积小、重量轻、便于携带、安全性强等优势被广大用户接受
    目前手动泵大多采用双柱塞设计，低压输出大流量，高压输出小流量，但当压力泵处于高压输出时，流量太小，工作效率较低。以矿用手动泵产品为例，具体参数如下： 额定压力 （ 高压压力） 63 MPa； 额定输出流量1.5mL/次； 低压输出压力5～10MPa； 低压理论流量12mL/次；液压油油箱容量2L；大手柄力不大于350N，高压柱塞直径10.5mm，低压柱塞直径28mm。在压力10～20MPa之间，手动泵的手柄力只有45～90N，远远低于规定的350N，其效率不足额定效率的30% 。
    手动泵的工作原理
    改进的手动泵采用三级柱塞设计，液压原理图见图。

    图中的关键液压元件是5、6，卸荷溢流阀是先导式溢流阀和单向阀的组合，主要用在蓄能器液压系统和高低压泵供油系统中。在蓄能器液压系统中，它能实现泵的自动卸荷和自动建压； 在高低压泵供油系统中，则可实现低压大流量的自动卸荷。元件5、6的位置不能用简单溢流阀，因为使用简单溢流阀，低压油路中的压力并没有卸载，而是继续对柱塞有一个压力，则手动泵手柄的力将会远远大于设定的值，导致手柄按压不下，影响手动泵的正常使用。闭合截止阀4，按压手柄，当压力小于10MPa时，高、中、低3个柱塞泵同时供油；当压力大于10MPa小于20MPa 时，低压油路自动泄压，高、中两路柱塞泵供油； 当压力大于20MPa小于63MPa时，中、低两路自动泄压，只有高压路的柱塞泵供油； 当压力大于63MPa 时，压力通过溢流阀 3卸载，起到保护油路的目的。
    应用编辑
    超高压手动液压泵是机电装配设备的理想动力源，目前主要应用于一下几个方面：
    1、螺纹紧固件与紧固拉紧装置的动力源。
    可实现螺栓预紧力的精确控制，液压油的工作压力可达到300Mpa。目前我国煤炭、电力、化工等行业都是用高强度液压螺母或液压拉伸器，由超高压手动夜愿泵做动力源，取得了良好的效果。
    2、机械设备中光滑圆锥面或圆柱面过盈配合拆装的动力源。
    液压螺母是对轴承、齿轮、转子等光滑圆锥面和圆柱面过盈配合拆装的有效工具。它由嵌有密封圈的环形活塞和带有内螺纹的螺母组成。用超高压手动液压泵为动力源，超高压又从螺母体外圆表面或端面进入，使活塞与螺母体之间产生相对运动，从而实现过盈配合的拆装。
    3、液压载重油缸或千斤顶的动力源。
    是重型设备安装调试的理想工具。