LORCH的创新工艺 Super Twin（超级脉冲）
Super Twin（超级脉冲）的原理是峰值（H）脉冲高频率过渡形成饱满鱼鳞纹，基值(L)脉冲把焊丝融化成小球降低热输入量。两个脉冲相互交替稳定过渡，LORCH精确的电弧控制技术，可以以毫秒级别控制过渡的熔滴大小及过渡的脉冲时间，实现精准控制焊接鱼鳞纹的宽窄及疏密，达到与TIG焊相媲美的鱼鳞纹焊缝效果。 |  |
自行车行业的应用案例： 难度分析：铝合金自行车车架的MIG焊接一直以来都是行业的难点，主要是因为它对焊接飞溅和焊接鱼鳞纹成型要求严格。车架焊接的焊接结构形式比较复杂，自动化焊接有一定难度。
解决工艺：LORCH超级脉冲的电弧波形可以焊接出均匀饱满的鱼鳞纹，而且焊接稳定且无飞溅，配合推拉丝枪非常适合机器人自动焊接。
| 自行车行业的应用案例：  | |
滑板车行业的应用案例： 难度分析：电动滑板车是近年新兴的代步工具，是一种对焊接外观要求很严格的产品，其内部因为要装电池所以要求保证焊接强度的同时不能发生渗透。国内生产厂家因其严格要求基本都是用手工TIG焊接生产。
解决工艺：LORCH超级脉冲的电弧波形可以焊接出均匀饱满的鱼鳞纹，而且焊接稳定且无飞溅，可以调节热输入量保证焊接无渗透。配合推拉丝枪非常适合机器人自动焊接。
| 滑板车行业的应用案例：  | 滑板车焊接效果图：  |
科研行业的应用案例： 难度分析：医疗为了达到轻量化的设计理念，一般都是采用1.0~3.0mm厚度的管材进行拼装焊接比较容易焊破，结构复杂，焊缝多且集中，自动化生产有一定难度。
解决工艺：LORCH超级脉冲的电弧波形可以焊接出均匀饱满的鱼鳞纹，而且焊接稳定且无飞溅，适合全位置焊接。可以调节热输入量保证焊接无焊破。配合推拉丝枪非常适合机器人自动焊接。
| 科研行业的应用案例：  | 车架焊接效果图：  |
难度分析：汽车防撞梁和电池托盘的焊接对焊接内部的质量要求非常高，需要做到一定的焊接熔深，极地的焊接气孔。生产的节拍要求比较快。
解决工艺：LORCH的高速脉冲焊接铝合金可以极大的降低铝合金焊接中焊缝的气孔，该软件有可调熔深的功能。比普通脉冲焊接可以提高40%的焊接速度。
| 新能源汽车防撞梁与电池托盘应用案例：  | 汽车防撞梁和电池托盘焊接效果图：  |
难度分析：散热器的密封要求很高，焊接后不能出现漏水，这就要求焊接过程电弧稳定，焊缝不能有气孔。由于其加工特殊性表面会有一层钎料影响焊接，这就要求焊接电弧能够强有力的清理杂质和钎料。
解决工艺：采用LORCH脉冲的XT功能焊接，强有力的电弧可以把工件表面杂质清理干净，还可降低焊接气孔保证产品质量。
| 铝合金散热器焊接应用：  | 汽车散热器焊接效果图：  |
| 风机叶轮焊接案例：  | 光伏发电图设备焊接案例：  |
| |
| 舞台桁架焊接效果图案例：  | 家具行业焊接案例：  |
