三坐标测量机采用接触式测量方法，测针是测量设备中直接接触零件的部分。为了减少误差，需要在使用前进行检查。三坐标测量机检查测针需要注意哪些问题?测针是影响三坐标测量机测量精度的重要因素。测针的选择和正确使用会导致误差。测针安装在测头上，与测头的通信连接触发信号。一般建议选择直径尽可能大、杆尽可能短的测针，以获得有效的工作长度。测针验证应注意以下因素:

　　1.测座、测头(传感器)、加长杆、测针、标准球应安装可靠、牢固，不得松动，测座、测头(传感器)、加长杆、测针不得有间隙。检查三坐标测量机安装的测针和标准球是否牢固后，擦拭测针和标准球上的指纹和灰尘，随时保持测针和标准球清洁。

　　2.检查测针时，测量速度应与测量零件一致。注意检查后测针的直径(检查结果是否与以前相同配置有较大偏差)和检查时的形状误差。如有较大的校验变化，应查找原因或清洗标准球和测针。重复3-4次校正，观察校准结果的重复数据，检查测头、测针、标准球是否安装牢固，检查三坐标测量机的工作状态。

　　3.当需要验证多个测针角度、位置和不同测针长度的测针时，验证后必须检查其验证效果。方法是:所有定义的测针验证后，使用测量标准球的功能，用验证后的所有测针测量标准球，观察其球心坐标的测量变化。如果有1-3微米的变化，是正常的。如果变化较大，需要重新检查测座、测头、加长杆、测针和标准球的安装是否牢固。

　　4.注意更换合适的测针，因为测针长度是测头自动校验的重要参数，如果出现错误，会造成测针的异常碰撞，轻的异常碰撞针，重的会损坏测头(传感器)。

　　5.正确输入标准球的实际直径。标准球直径直接影响测针宝石球直径的验证值。虽然这是一个小概率事件，但对于使用者来说也需要注意。

　　以上是三坐标测量机校准测量针时需要注意的事项确认校准无误后才能开始测量，可以减少测量误差。