针对家具定制生产的市场需求，数控切割机和侧孔机已不能满足生产需求。自动贴标木工加工数控六面钻得到了广大新老用户和家具厂的大力支持。

　　数控六面钻生产线的优势：

　　1.生产效率大大提高。前端木工加工中心专门负责下料，与以前的切割、开槽、冲孔不再集成，减少了切割机的工作量，节省了车削时间。在每天8小时的正常工作条件下，切割机可以轻松加工100块板材。使用六面钻头，产量约为110-120个板材。在8小时的正常工作条件下，切割机和侧孔机约为60块板材。

　　2.节省劳动力，降低劳动强度。带侧孔机的经济型双工序排钻切割机需要在前端切割机上翻板，而且大多数仍需要两个人翻板。然而，数控六面钻的切割机不需要转动板材，可以让工人自由地做其他工作，并且可以节省工人的年薪。同时，由六面钻设计的专用空气悬挂台可避免钢板划伤，钢板可手动加载而不费力。

　　3.加工精度更高，装配柜更完善。切割前端材料并钻垂直孔后，后端侧孔机将再次钻侧孔。两台设备的多次定位将在一定程度上影响精度。然而，加工中心的切割机配备了一个六面钻，一次定位在一台设备上，孔位误差小于0.05mm，大大降低了装配误差。

　　4.提升工厂形象有助于与品牌企业合作。六面钻是一种技术设备。一般来说，大型家具厂会选择这种设备，代表着工厂的实力和形象。品牌企业将以技术*、硬件实力雄厚的工厂合作为主。

　　数控六面钻头的工作方式和优点如下：

　　1.设备采用六面钻头专用操作系统，操作简单，易学易用。

　　2.工艺高度集中，一次装夹可完成工件六面钻孔及工件上下开槽，速度快，精度高。

　　3.高速夹持器结构减少了更换夹持器的次数，提高了加工效率;自动检测板材的相关尺寸，以防止手动错误。

　　4.自动记录各种信息，方便生产管理。

　　5.开放式软件对接界面，兼容多种对接格式。兼容性强。

　　6.工作台上满是气动浮珠。在工作台上移动板材很容易，不会刮伤板材。根据用户的生产需要，可选择不同的卸料方式(前卸料和后卸料)，也可选择自动输送辊或侧卸料，便于连接或多机并排生产。