方中直供轴承压装矫直机 金属拉伸

机械部分：

1.1、机身为C型单臂式结构，采用全钢板CO2焊接，焊接后通过回火时效处理，确保机身不变形.，本机具有外型美观，操作方便，可扩宽工作范围，利用三面空间，加长液压缸行程

※ 适用领域：主要适用于轴类零件，型材的校正和轴套类的零件的压装，板材零件的弯曲、压印、套形，简单零件的拉伸塑料制品，机床、内燃机、轻纺机械、轴类、轴承、洗衣机、汽车电机、空调电机、电器、企业及三资企业装配流水线等行业使用。

1.2、液压机的压制缸吨位由一只活塞缸实现，缸体为A3钢材，活塞杆表面经中频淬火处理，硬度高，使用寿命长。油缸主要密封件采用中国台湾密封圈，确保密封可靠。

1.3、液压机的工作台与滑块上均有T形槽，便于用户模具安装。

液压系统：

2.1本机有独立的液压动力机构，由泵、电机、阀集成块、油箱等组成，动力机构中包括油液过滤，液位显示等多种装置。液压控制系统的设计合理、安全、便于操作，采用合理的控制方式。

2.2液压系统采用二通插装阀;具有体积小、机构紧凑、流阻小、流量大、动作灵敏、工作可靠、密封性能好、维修方便、使用寿命长等特点。

2.3主油泵柱塞泵，随着压力变化而变化。

2.4油箱为钢板焊接件，焊后进行渗漏检测合格，油箱侧面开有清洗窗口。设有油标，采用封闭结构。

2.5主要液压管路采用法兰连接，并设有布局合理的抗震管夹，以防止高压管道的震动和泄露，管道安装前进行酸洗和鈍化处理，以保证油液的清洁度。

2.6压力表：本机使用抗震压力表，不易损坏。

2.7压力安全：插装阀自身带有压力调整系统，压力超过设定值溢流回油，使系统始终保持在设定压力内，到达超压保护作用。

2.8滤油器：油液通过滤油器过滤进入二通插装阀，进入A腔，保持油液的清洁度。

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电器系统

3.1本机设有独立的电器控制柜，电器控制系统部分采用PLC触摸控制，电器控制系统部分可实现定程、定压两种工艺方式，压机液体工作压力、滑块行程均可根据工艺需要进行调整，并具备保压功能。

3.2本机采用三相四线制，三相交流电源电压为380V/50HZ,控制电路为交流220V，电磁阀控制电源为交流220V。

3.3主电路配有断路器，起到过流、短路保护，热过载保护器、起到电机过载保护。

4.操作系统

4.1可实现手动、半自动及全自动操作方式。

4.2调整(点动）；操作相应的功能按钮完成相应的动作，每按一次按钮完成相应动作的一次点动，主要用于设备调整及更换模具时使用。

使用范围

本系列的液压机适用于可塑性材料的压制工艺，如冲压、弯曲、翻边、薄板拉伸等，还适用于校正、压装、粉末制品成型以及非金属材料的压制成型。产品适用于塑料制品，薄板拉抻、粉末冶炼金、液态成型、电子仪表汽车、摩托车制造等行业.