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立式校直机的操作流程:
1.开机前检查液压站液压油、减速器齿轮油、传动箱油是否满。
2.启动主电机前,检查并调整液压系统的角度和工作压力。
3.向各润滑点注入润滑油,检查机械传动部分的工作情况,使其灵活。
4.操作人员应穿戴劳动防护用品,开机后不得离开或离开岗位。
5.待液压站油温、油压稳定后,将上矫直辊提升至初始位置。
6.手动送料后,钢管通过第三对矫直辊送料,然后将上矫直辊压下夹紧。
7.主电机启动时,钢管向前旋转,同时矫直。
8.当电机停止时,矫直辊停止矫直,上部矫直辊升起,将矫直后的钢管送出。
9.如果需要反向矫直,可以通过操作平台上的反向旋钮将主机反向,进行反向矫直。
10.主电机停止,矫直辊停止矫直,钢管返回起始位置,重复下一个矫直程序命令。
11.关机后,关闭主电源,不要随意更换程控器。
立式矫直机的注意事项:
1.仔细观察钢管的平直度,初调时钢管与矫直辊身的四分之三接触,间隙不大于0.1mm。
2.矫直速度应根据钢管的弯曲程度和被矫直钢管的材质合理调整。
3.根据钢管的材质、弯曲程度及所需精度,调整上下辊距,保证矫直减径。
4.矫直过程中严禁用手触摸矫直辊和移动钢管,注意钢管表面质量,防止钢管表面划伤和压痕。
技术参数:
被矫材料规格 | mm | Φ20-Φ65(管材) Φ15-Φ50(棒材) |
矫直辊线速度 | m/min | 35 |
调节垂直距离 | mm | 80 |
调节倾角范围 | β | 28-32 |
主电机功率 | kw | Y160L-6 N=llkw 2台 |
被矫直材料屈服极限 | Mpa | ≤400 |
设备外形尺寸 | mm | 4505x1760x1665 |
设备总重 | kg | 5200 |