如何减少矫直机热变形的情况

 在矫直机的整个工作过程中，由于主轴轴承的转速比和进给速度远高于普通数控车床，滚动轴承、液压机的系统软件和电机的系统软件释放的热值，以及数控刀片、钢件和切削件的相对运行摩擦产生的热值，都通过热对流和传递，立即传递到数控车床的不同部件上，造成严重的高温和严重的膨胀。

  对于这样的情况我们需要如何的了解呢？

  因为热原在全身是不对称的，热管的散热特性无疑会有很大的不同，导致各部件质量的严重差异，数控车床各部件的温升会不一致，会立即危及钢件与数控刀片之间的相对部位，严重危及所有生产加工的精度。

  为了有效减少矫直机热变形的发生，矫直机生产厂家要求首先对发热量和热原进行操作，而内部热原是立即引起矫直机热变形的关键原因。因此，在合理布置矫直机时，最重要的是减少内部热原，尽可能将系统软件和液压机电机安装在矫直机外部。

  其次，它可以改善矫直机的润湿和冷却。如果是矫直机内无法去除的热源，如已安装的电机、滚珠丝杠螺母副、滚动轴承等，可以进行热管散热冷却的方法，降低其内部温度，将热变形降低到极小，从而合理控制钻孔全过程的发热量，也可以非常迅速地将热切割*带走，使发热量快速排出。