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超声波清洗机涂装前的处理工序

时间：2022-12-29 阅读：233

　　超声波清洗机涂装前的处理过程很重要。一般保守的工艺是脱脂、水洗、盐酸除锈、水洗、中和、水洗、表面调整、水洗、磷化、水洗、烘干。这种工艺的缺点是结构复杂的零件酸洗除锈后的残酸很难冲洗掉，特别是焊接总成磷化后，裂纹中含有的残液会影响下一道工序的加工。工件喷涂后，短时间内会沿着裂纹生锈，破坏涂层表面。严重影响产品外观和内在质量。如摩托车车轮、油箱、车架、防盗门等。

超声波清洗机涂装前的处理工序

通过近几年超声波清洗机技术在磷化处理中的研究和实践，在提高产品喷涂质量和防止涂装部位返锈方面取得了良好的效果。

超声波清洗机冲洗:在脱脂、除锈、水洗、表面调整、磷化等过程中渗入焊接裂纹的液体。工件的杂质很难排出，而且水洗也不能去除，所以在湿热条件下夹杂物很容易造成工件发黄生锈。如果干燥过程中残液不能干燥，那么在高温下喷涂干燥粉末时，残液会因热膨胀而渗出焊缝，影响涂层与金属表面的结合，导致涂层的附着力降低甚至分离。

超声波清洗机工艺参数:超声波清洗温度是影响清洗速度的重要因素。适当提高清洗温度可以增加汽蚀能力，缩短清洗时间，但超过一定温度后，汽蚀会因蒸汽压力的增加而减少，所以需要保持一定的温度。试验表明，水溶性介质一般在50℃±5℃时。