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超长重型金属管材如何加工

时间:2022-08-31      阅读:158

近年来,随着国内经济地快速发展,中国制造业和中国基建发展突飞猛进,对于重型金属管材的应用领域不断扩大,使用重型管材的种类也在不断增加。重型金属管材被广泛应用于重工机械、钢结构建筑、建筑施工、机械制造、桥梁工程、温室大棚、通讯铁塔等行业。

面对如此大量的金属管材消耗需求,对于金属加工行业发起了严苛的挑战。金属加工行业竞争日趋激烈,唯有革新加工模式才能快速抢占市场先机,吸引客户的关注。

激光切割机加工重型金属管材往往受限于以下四点:单根管材长度、管材夹持直径、单根管材重量以及管材的类型。使用常规激光切割机只能加工标准长度为6米的圆管和方管,当面对各类重型管材以及异型管型却不能很好的胜任加工。这款设备究竟有何过人之处呢?下面管材切割设备厂家就带大家一起来看看吧!

一、深入加工领域,支持多型重管切割

常规的激光切割设备只能够实现普通圆管及方管的切割加工,无法顺应多种类型重管加工的行业发展趋势;考虑到管材使用场景的多样性,提供切割多类型管材的功能,打破常规激光切割设备加工局限,可以切割超大直径管材,支持加工异型管(工字钢、椭圆管、角钢、槽钢等),拓展加工领域,可用性高。

二、掌握核心技术,提升切割速度+精度

传统重型管材加工方式由于受技术限制,切割时往往会出现割缝较大、切面有毛刺、工件尺寸存在较大偏差等问题,难以实现精准加工,影响管材加工效率和后期使用。超长三卡盘重型激光切管机特设卡盘纠偏装置,管材上料装夹后能够自动定位管材中心,实现高精度稳定切割。

三、细化生产模式,降低用户成本

重型管材生产也能变得精细化。非接触式加工工件,使工件热影响区小,超长、超重管材加工速度有所提升,三卡盘切割零尾料,节省大量耗材,省去诸多人工成本,工件加工时间缩短,产品生产成本降低,在小、中、大批量加工生产中都具有显著的成本效益。

管材切割设备

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