新固汤机械提供了一种铁氧体磁芯磨床装置,属于磨床技术领域.本铁氧体磁芯磨床装置,包括机架,机架上设有驱动电机,驱动的电机上设有磨轮,磨轮对侧设有喷淋头,磨轮下方设有废液槽,废液槽下方连接有能对废液进行固液分离的过滤器,过滤器具有出料管,出料管连接有下料机构,其特征在于,下料机构包括主体,安装框和折叠管,主体的上方安装有连接机构,且主体与连接机构之间为固定结构,安装框安装于主体的内部.本实用新型具有对磁芯磨床产生的废液进行颗粒物自动分离下料的优点.

磁芯磨床安装：

一、厂地面的承载能力和其机床运行时占用的面积，如地面承载功能不足，会导致机床的精准度。磁芯磨床液压油的采选和应用，一定要用新油。抗滑油需挑选新型液压油,导向应用于润滑油。

注意磁芯磨床的型号，准备足够的油。电力线路的用电匹配，如电线过热、负荷过重，会造成短路跳闸，影响工厂的电力生产；磁芯磨床卸载到位时，要保证卸载设备有足够的承载能力，过道有足够的空间让机床移动，不会造成机床碰撞和人员安全。

二、磁芯磨床加工前

磁芯磨床砂轮机安装到位后，检查油管、电线、水管接头是否锁紧。当磁芯磨床的传动部件通电时，请手动尝试机器，以确保每个部件的传动都已打开。操作人员还需要注意磁芯磨床主轴的转向、砂轮与加工材料的匹配、砂轮的平衡。

三、磁芯磨床磨削加工

检查工件是否吸附或夹紧牢固，砂轮与工件的距离。在磁芯磨床加工过程中观察各传动部件的运行速度和进给情况，以防意外发现。翻转或移位后磨削工件时，应清洁磁芯磨床磁盘和工件的吸附面，并用气压枪严格清洁。磁芯磨床启动顺序：磁盘吸附、油压、砂轮、开关阀、水泵；关机顺序：开关阀、水泵、油压、主轴、磁盘退磁。

四、机床的日常维护

下班前，操作人员应清理磁芯磨床工作台周围的垃圾，观察磁芯磨床的周边是否有漏油现象。

每周到一定时间检验磁芯磨床导轨的光滑程度。每15天左右需清洗一次磨床，每5个月左右替换一次油，在替换时洗净油池和滤网,每1年替换一次油。如果磨床阁置有2天到3天了，磁芯磨床需用除锈油清洗并干燥台面，避免台面上锈。