PCB大数据分析测量机/PCB在线测量分板机/线路板在线测量分类机-广州市海科思自动化设备有限公司手机版

详细介绍

本设备可实现PCB多种板尺寸的自动化测量，通过测量后的数据进行分析、归类。用于线路板生产端的自动化检测，通过对测量结果的大数据分析线路板的生产工艺，有问题在生产端及时改进，不用流入到品质部，从而提前产品的良率。

（一）PCB大数据分析测量机优势：

1、在生产线端监测，让产品良率与机台妥善率得到提升，提前避免材料报废；

2、机构无机械误差，常期使用都能保证精度。

3、实现内层板尺寸测量分类、钻孔前尺寸测量分类、干膜前尺寸测量分类等

4、四个镜头联动，一分钟可测量6片。

（二）PCB大数据分析测量机与工业4.0紧密衔接:

未来的智慧工厂，在每一个生产环节过程中，每个操作设备都具独立自主的能力，可以自动化完成生产线操作，而每个设备和设备间也都可以相互沟通，并即时监控周遭环境，随时找到问题加以排除，甚至也具有更加灵活弹性的生产流程，可以结合不同客户的不同产品需求而定制。

半导体生产将会走向智慧工厂，而PCB大数据分析测量机对于半导体走向智慧工厂则扮演重要的关键。透过对测量的大数据分析，终要做的是让这些机台设备可以自己做决定，透过大数据分析，不断从大数据中学习、改进。

（三）PCB线路板行业生产存在的问题：

1、生产端材料浪费严重

由于机台长期运转生产，零件损耗也变高，过去作法是等到品质分析测量结果出来后，才能找出问题加以解决，因此材料损失报废也较大。

2、PCB目前设备与工件、刀具的极限

如：工件（底片）的精度与涨缩控制；内层影像转移的对准度; 压合的组装工艺与分类; 钻孔机与刀具的极限能力与分类等等。

3、难以控制的物理与化学特性

如：基材的物理特性（涨缩、扭曲……）；面铜应力、线路走向的应力；压合高温制程的热应力等等。

（四）PCB大数据分析测量机能解决什么问题呢？

直接在生产线端监测，让产品良率与机台妥善率得到提升，提前避免材料报废；机构无机械误差

1、内层板尺寸测量分析分类（压合前）

2、钻孔前尺寸测量分析分类（压合后）

3、干膜前尺寸测量分析分类

4、湿膜前尺寸测量分析分类

5、成型前尺寸测量分析分类

（五）PCB生产过程中实时监测的必要性：

1、“内层板、钻孔前、干膜前、湿膜前”为何要尺寸分析、分类？

◆IC封装越来越小

◆PCB布线越来越密

◆钻孔刀具越来越小

◆外层钻孔距离内层线路越来越近

◆内层涨缩控制不易

◆基材的物理特性（涨缩、扭曲…… ）。

◆面铜应力、线路走向的应力。

◆压合高温制程的热应力。

◆分类后可以让压合各层别对准度与良率大幅提升

◆能力提升后可以找出新商机新顾客

2、成型前为何要尺寸分析分类

◆基材的物理特性（涨缩、扭曲…… ）。

◆面铜应力、线路走向的应力。

◆湿膜、喷锡或后制程高温的热应力。

◆分类后可以让成型精确度大幅提升

◆能力提升后可以找出新商机新顾客

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