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突破卫浴产品测量形状限制,高精度三维扫描大幅提升生产效率!

时间:2022-08-19      阅读:455

随着生活水平的提升,消费者对于智能卫浴的需求同步增加。为了提升智能卫浴的使用体验,厂家不断改进设计,并将高精度3D数字化技术纳入生产过程,以保证产品还原设计效果,并提升生产效率。

由于卫浴产品具有大量的曲面结构,使得使用传统方式进行测量、建模较为困难。高精度3D数字化技术不受测量物体的形状限制,在产品检测、新品设计以及配件/模具的检测中发挥了重要作用。鉴于此,一些卫浴行业的也相继引入这项技术。

本期,我们就盘点高精度3D数字化技术在卫浴产品生产过程中的应用。

#1

卫浴成品高精度三维检测

以坐便器为例,在生产过程中,需要检测其对称性,人眼以及传统的测量工具难以准确测量其弧度,无法获得成品的对称程度。

利用FreeScan UE Pro和FreeScan UE通过非接触的方式可以快速获取坐便器的完整、准确三维数据。一个坐便器的扫描时间仅为几分钟,且数据获取过程中不会对坐便器造成损伤。

同时,FreeScan UE Pro和FreeScan UE具有深孔扫描功能,能够准确获取完整的排水孔的数据,为后续检测提供强大的数据基础。

-三维扫描数据-

在获取完整数据后,将三维扫描数据导入专业软件,做截面线,并通过截面线进行镜像检测,即可获知其是否对称。

-截面线-

天远高精度3D数字化技术核心优势:

1)高精度及高精密度,FreeScan UE Pro和FreeScan UE精度高达0.02mm,且重复性精度稳定,为检测提供可靠数据。

2)深孔扫描,FreeScan UE Pro和FreeScan UE的深孔扫描功能可以获取完整的坐便器排水口的数据。

3)扫描快速,FreeScan UE Pro和FreeScan UE扫描快速,FreeScan UE Pro扫描速度可达210万点/秒,一个坐便器扫描仅几分钟

天远典型应用客户:

惠达陶瓷(卫浴品牌之一)

#2

卫浴新品3D数字化开发

卫浴产品的首版一般是由人工使用泥土塑形而成,然后烧制。这种方式无法准确还原设计师的设计曲线,误差较大。

使用高精度3D数字化技术,可以准确获取泥模的三维数据,和设计图纸相拟合,快速检测、修正准确的模型。由此,卫浴新品开发的速度大幅提升,该环节的所需时间从几周缩短至一周以内

天远高精度3D数字化技术核心优势:

1)使用便携,FreeScan UE Pro和FreeScan UE使用便携,无需搬动泥模,可直接在工作台上进行三维扫描。

2)高精度及高精密度

3)扫描快速

#3

配件/模具高精度三维检测

在生产过程中,相对应的智能配件以及生产模具,由于形状复杂,传统的人工测量难以获取准确的数据,若使用三坐标则耗时良久。使用高精度3D数字化技术,即可快速获取完整的三维数据,进行高效检测。

-模具测量-

天远高精度3D数字化技术核心优势:

1)广泛的材质适应性,FreeScan UE Pro和FreeScan UE可以获取反光材质的模具数据。

2)高精度及高精密度

3)扫描快速

天远高精度3D数字化技术通过其高精度(且重复性精度稳定)、深孔扫描、快速、便捷等优势,良好地助力卫浴厂商进行高效地成品检测、新品开发以及配件检测,也已获得了卫浴品牌厂家的信赖。接下来,天远团队也会不断努力,助力这项技术在卫浴行业的普及应用,推进整个行业的生产效率的提升。

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