Metrology Monday | 摄影测量,大型零件三维检测的必要助手
时间:2022-08-17 阅读:163
- Officine Forgiarini设计制作的机械设备 -
在这么多年的发展进程中,Officine Forgiarini遇到很多问题,团队成员不断寻找解决方法,使得Officine Forgiarini能够基业长青。本期案例,小编将为大家介绍,Officine Forgiarini如何通过高精度3D数字化技术来解决生产过程中的检测难题。
企业发展难题
大型零件,缺少良好的检测方式,导致返工
在机械生产过程中,Officine Forgiarini所需的很多零件体积较大,为铣削加工得到。在加工之后,缺少一种可行的方法来检测生产的零件是否符合需求,特别是一些圆环底座的直径等。这直接影响了下一步工序的进程,若零件不合格,将导致组装无法顺利进行,需要返工,延长工期,无法在约定时间内交付。
高精度3D数字化解决方案
FreeScan + DigiMetric 快速完成零件的高精度三维检测
为了解决这个问题,4年前,Officine Forgiarini和先临三维合作,引入了FreeScan激光手持三维扫描仪和DigiMetric摄影测量系统。
操作流程(以卡布兰式水轮机上的零件为例)
■ 首先,通过专业相机对整个零件进行拍摄来构建零件的空间框架点。
摄 影 测 量
在大型物体三维扫描过程中,在幅面拼接过程中会产生累积误差,采用摄影测量方式获得全局框架点信息,可以提供一个用于单幅数据拼接的统一坐标系,消除累积误差,从而保证大型物体扫描的全局精度控制。
- 编码点数据图 -
■ 接着,将摄影测量得到的框架点导入到FreeScan 扫描软件,并在此基础上进行完整三维数据的获取。
■ 最后,将扫描获得的完整三维数据导入检测软件,即可测量零件各项数值,包括圆弧直径的测量以及装配接口的检测等。
应用优势
■ 快速实现大型零件的三维检测,通过3D数字化方案,一天内即可知道零件的合格性。
■ 解决返工难题,若零件不合格时,可直接进行调整,无需在下一工序进行时才退回,加快了每个工序的工作进程。
这几年里,得益于FreeScan激光手持三维扫描仪和DigiMetric摄影测量系统的高精度,Officine Forgiarini可以快速掌握加工零件的合格性,顺利交付了众多专业领域的设备。未来,Officine Forgiarini也将持续秉承脚踏实地、精益求精、与时俱进的理念,不断发展,完成更多专业机械的生产挑战!
PS:摄影测量对于大型物体的三维扫描具有重要作用,为高精度提供保证。接下来,天远将发布内置摄影测量的激光手持扫描设备,为大型物体的扫描检测,提供更加便捷高效的方式。
文中部分素材源于Officine Forgiarini,关于Officine Forgiarini的更多信息,也可登录其网站查看。
:www.officine-forgiarini.it