砂型铸造是目前铸造行业的主流工艺之一，能够生产各种大中小型铸件以及铸造外形和内腔复杂的毛坯，应用灵活且型砂回用性好，成本低廉。但是，铸造的精度水平较低，如今，随着各项科技的发展，砂型铸造行业也在不断提升精度水平。

　　其中，砂型模具对于铸造件精度的影响较大，确保模具的准确性对于整体的质量控制至关重要。那么，如何快速进行砂型模具的三维检测?

　　这个是某阀门的构成部分，一个典型的砂型模具，大小范围50*30*20cm，形状不规则，使用卷尺测量速度较慢，而且一些凹陷处以及曲面，卷尺无法测量;若使用三坐标，耗时耗力，且接触式检测对于砂型模具不友好。

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高精度三维检测

　5分钟搞定

　　3分钟 三维扫描

　　使用FreeScan UE直接三维扫描砂型模具，50*30*20cm的大小范围，3分钟即可获取完整的三维数据。

　　2分钟软件检测

　　将三维扫描的数据导入Geomagic Control X检测软件，2分钟即可完成整个模具的全尺寸测量，色谱图直观体现不合格之处。同时，“检测哪里点哪里”的方式，可以直接导出重点位置的实际测量数值。

　　高精度三维检测，为砂模铸造行业提供了一种快捷、灵活的检测方式，可以在砂模制成后，直接在车间进行快速检测;同时，0.02mm计量级高精度，且重复精度稳定(进行多次反复测量，测得值之间的一致程度高)，检测结果可靠，能够实现砂型模具的高质量把控，助力砂型铸造整体精度水平的提升!