技术讲堂——秀磊谈扫描

　　在往期的技术讲堂里，我们已经系统地向各位介绍了如何喷粉、如何贴点，小体积工件的扫描技巧等。本期，我们将带领大家继续盘点一类较为难扫的工件——薄壁件。

　　在薄壁件的扫描中，不知道大家是否遇到过以下问题：明明按照常规方法进行了正反面的完整三维扫描，但是为什么数据不能正常拼接，或是拼接后错层或是厚度不准确?今天，李老师就来回答这个问题。

　　技术讲师——李秀磊

　　先临三维工业级扫描仪应用工程师

　　3D数字化应用专家，深耕3D数字化多年，在三维数字化及工业检测领域拥有丰富行业经验。

　　第5期

　　-THE FIFTH-

　　薄壁件扫描技巧

　　薄壁件的扫描，难处在于侧边上难以粘贴标志点，无法通过侧边标志点直接过渡到背面，这样数据就无法正常拼接，出现上述遇到的问题，解决这一问题的关键在于如何通过辅助手段，实现数据的正常拼接。

　　01基本情况

　　l 工件特点

　　管道泵铝叶轮：

　　薄壁件，处仅1-2mm，侧面难以粘贴标志点

　　l 整体思路

　　为了解决这项问题，我们需要在进行常规的正反面扫描之前，多进行一个步骤：将工件竖直固定在转盘上并在转盘上粘贴标志点，这是通过转盘标志点识别到工件正反两面标志点，以进行后续数据的顺利拼接，然后再将转盘移去，进行正反面扫描操作。

　　02具体操作

　　l 预处理

　　1)管道泵铝叶轮为反光材质，在使用OKIO系列扫描仪进行三维扫描前，需进行喷粉处理。

　　2)同时，为了获取良好的数据，在工件正反面均匀粘贴标志点，但是不要太规则。

　　l 扫描过程

　　1)将管道泵铝叶轮垂直固定于转台上，这里我们一般使用橡皮泥这种软性的固定方式，并在转台上贴上标志点，转台自动旋转一周，获取工件正反面标志点数据。

　　2)分别扫描管道泵铝叶轮的正面及反面数据，这里，将工件平放于干净的背景之上即可，获取正反两面的完整数据。

　　- 正面扫描 -

　　- 反面扫描 -

　　3)数据拼接，通过3次扫描的数据，自动拼接而成完整的三维数据。

　　- 正面数据 -

　　- 反面数据 -

　　- 侧面数据 -

　　03扫描设备

　　此次采用OKIO 5M工业级三维扫描仪，其拥有500万像素进口工业相机，扫描精度可达0.005mm，在扫描管道泵铝叶轮这种精细工件时，可以获取准确的三维数据，可进行后续的质量检测、逆向设计和模拟装配等。

　　■ TIPS总结

　　在薄壁件的扫描中，获取正反两面的数据，这个对于大家而言，没有什么问题，大家最困惑的问题在于数据拼接不完整或者错位，解决该问题的关键在于步，通过转台上的标志点来识别工件正反面标志点，从而实现顺利过渡，完成准确的数据拼接。现在，已经将技巧告诉大家了，赶紧去试试吧。