超声塑性焊接技术是基于金属材料超声波焊接的发展趋势.这是琼斯等人于1950年在美国明确提出的.20世纪60年代以后,美国，日本，瑞士、英国、德国和前苏联逐渐将这种技术应用到具体的加工过程中.塑料的超声波焊接机超声波焊接机理复杂，焊接质量直接受到多种因素的影响.在焊接材料时,首先要考虑焊接设备的选择，高频焊接设备可以达到较好的焊接质量,其次要考虑材料的可焊性、低溶解度、高表面摩擦阻力材料才能获得更好的焊接质量，添加适量的改进材料可以提高焊接质量.第三，超声波振幅、焊接时间和焊接压力是直接影响焊接质量的关键工艺参数,三种主要工艺参数都有一定的分类,以获得的焊接质量.随着超声波焊接技术在塑料连接行业中的应用越来越多，塑料生产和加工人员对超声波焊接技术的重视程度越来越低。但是,由于塑料的超声波焊接速度快,焊接原理复杂，焊接质量难以控制，限制了超声波焊接技术在塑料工业中的进一步应用.应从以下几个方面进一步加强超声波焊接工艺的科学研究：1)新型焊接设备的科学研究与高频大功率焊接设备的研制2)深入分析了不同材料的焊接区域,包括薄厚熔区、晶粒尺寸、趋势水平，有机化学成分等，并深入分析了塑料超声波焊接工艺的原理.3)为了促进不同材料的焊接工艺，建立了焊接设备、加工工艺主要参数和常用材料的匹配关联规律，降低了试验频率，控制了成本.4)进一步完善塑料超声波焊接质量检测方法,特别是在过渡阶段成熟的实时跟踪检测方法.